11月11日，记者从国家管网集团西部管道有限责任公司（简称：西部管道公司）获悉：近日由西部管道公司牵头，联合国家管网集团生产部、中央制塑（天津）有限公司共同完成的“储罐表面处理关键技术及智能维修装备研发和工业应用”通过鉴定，达到国际领先水平，标志着我国大型储罐防腐大修技术实现从“低效人工”向“高端化、智能化、绿色化”的历史性跨越。

图为鉴定委员会现场考察智能化装备。周文婕 摄

针对储罐大修作业中安全风险高、施工效率低、环保约束严的行业难题，西部管道公司2022年启动专项技术研究。历经三年攻关，项目团队构建起核心技术体系：研发模块化爬壁机器人，兼容飞秒激光、超高压水等多元处理设备，可灵活适配储罐平面、立面、拱顶等复杂结构作业；开发纳米改性无溶剂环氧厚喷涂防腐涂料及技术，实现单次喷涂即达标，从源头摆脱传统工艺对人工的依赖。

自2024年起，该技术已在鄯善、独山子、库尔勒等多个站场规模化落地，覆盖10万方至1万方不同类型储罐，累计处理面积超20000平方米。应用成效显著：作业质量一次合格率100%，性能指标优于国家标准；高风险作业安全系数提升60%以上，大幅规避高空作业隐患；而且环保上采用湿式处理实现无粉尘排放，无溶剂涂料阻断VOC挥发，全面满足环保要求；厚膜喷涂效率提升51%—81%，显著缩短工程周期。

图为鉴定委员会现场考察飞秒激光除锈效果。周会萍 摄

此前的11月5日，该成果在2025中国装备运维与改造大会上脱颖而出，从包括中储粮、上海振华重工、中国船舶等90余家行业领军企业中斩获特等奖。鉴定委员会一致认定，该成果具有自主知识产权，整体技术达到国际先进水平，其中储罐飞秒激光表面处理与无溶剂环氧一次性厚喷涂技术处于国际领先地位。

据悉，该成果不仅是国家管网集团推进新型工业化的重要实践，更构建了可复制推广的“智能维检”新模式。其应用边界已突破石化行业，可广泛适配轨道交通桥梁隧道、港口货仓、电厂设施等多领域的表面处理与防腐需求，为跨行业共性难题提供了高效绿色的“管网方案”。

未来，项目团队将持续优化装备智能化水平、拓展应用场景，推动储罐大修行业全面实现“高端化、智能化、绿色化”转型，为我国工业基础设施维护体系升级注入持久动力。（李明星 周会萍）