总决赛上，国家管网集团研究总院的“油气管道多物理场超高清磁电复合内检测装备”荣获智能检测装备创新赛道一等奖，为进一步提升管道检测的准确率和智能化水平、有效保障国家能源安全提供支撑。

编者按：

制造业智能化解决方案创新大赛（以下简称“大赛”）作为聚焦制造业高端化、智能化、绿色化发展需求的全国性专业赛事，以搭建“以赛促研、以赛促用、以赛选才、以赛引才”的交流合作平台为核心宗旨，由机械工业仪器仪表综合技术经济研究所、中国经济信息社、中央企业智能制造协同创新平台、IEC智能制造系统委员会中国专家委员会联合主办。第二届大赛总决赛于2025年12月17日至18日在重庆市永川区成功举办，该赛事累计征集作品841项，覆盖能源、交通、机械、电子、冶金等重点领域，聚焦数字孪生、工业大模型、AI共享控制、智能传感等前沿技术方向，多数解决方案已完成工程化落地。

近期，我们将陆续发布本届大赛的优秀作品案例，为行业提供有益借鉴参考，共同探索制造业智能化转型的新路径、新方法，助力书写制造业智能化发展的新篇章。

新华财经北京4月27日电（赵家熹）长输油气管道是国家能源跨区域运输的核心通道，其安全运行关乎国家能源安全与经济社会稳定。第二届大赛总决赛上，国家石油天然气管网集团有限公司科学技术研究总院分公司（以下简称“国家管网集团研究总院”)的“油气管道多物理场超高清磁电复合内检测装备”荣获智能检测装备创新赛道一等奖，为进一步提升管道检测的准确率和智能化水平、有效保障国家能源安全提供了支撑。

长期以来，大口径、高钢级环焊缝缺陷和附加应力检测一直是困扰油气管道检测领域的棘手难题。参赛作品“油气管道多物理场超高清磁电复合内检测装备”集成了超高清漏磁、涡流、弱磁、测径、应力、IMU等多种技术，搭载MagEC超高清磁电复合传感器、ACSM轴向应力传感器等核心组件，实现了检测能力的全面升级。轴向传感芯片无间距全覆盖，轴向采样间距仅1mm，检测精度达超高清级别。同时配备16TB大容量存储、35MB/s高速采集系统，可同步采集3840路漏磁、640路涡流等多通道数据，填补了国内管道轴向应力内检测技术空白。

目前，该装备已在“北气南下”、西气东输等国家重大能源通道开展上千公里现场示范应用，可精准检测管道金属损失、微小缺陷、轴向应力及弯曲应变等关键指标，有效助力运营企业降低运维成本，推动内检测装备向智能化迈进。国家管网集团研究总院相关负责人表示，未来规模化应用后，预计每年可有效减少潜在经济损失，大幅降低管道失效率，避免重大安全事故。

据了解，该装备适配不同管径、壁厚的管道检测需求，已在国家管网集团多家地区公司落地应用，未来将逐步覆盖国内其他油气田企业及海外能源市场，以专业技术推动全球能源基础设施安全保障水平显著提升。（完）