原题：引领国内行业技术发展海南LNG接收站实现生产线一键启停日前，在国家管网集团及液化天然气接收站管理公司的指导下，海南LNG（液化天然气）接收站顺利完成生产线一键启停控制技术升级，并通过行业鉴定。该技术首次融合压力先进控制策略，实现关键设备及生产流程的自动化启停，为国内接收站行业技术升级提供了新实践经验，引领国内行业技术发展。据介绍，自2022年国家提出加快能源产业数字化智能化升级以来，国家管网集团积极落实政策部署，推动LNG接收站自动化水平提升。作为沿海地区重要气源枢纽，海南LNG接收站承担供气安全与调峰任务，其自动化改造对提升运营效率、降低安全风险具有重要意义。生产线一键启停控制技术升级项目通过设备改造、数据测试及逻辑优化，逐步实现单设备一键启停至全生产线一键启停，其中项目团队自主研发的上位专家控制系统，串联了低压泵、高压泵、气化器等关键设备逻辑，一改过去需要人工操作的情况，升级为系统自动确认与调节，显著提升控制精度。改造后，涉及LNG接收工作的单设备启动节约工时近1个小时，整条生产线效率提升35%，高危区域人工操作频次大幅降低，具备更高的安全性。“该技术通过优化操作流程与安全管控，为行业自动化升级提供了可复制经验，未来可延伸至油气储运、氢能等领域，助力能源产业数字化转型。”国家管网集团海南天然气有限公司副总经理卓海森介绍。（海南日报全媒体记者刘梦晓 通讯员马红梅 麦彦礼）

近日，第29届世界燃气大会在北京国家会议中心举行。这是世界燃气大会首次在中国举办，来自70多个国家和地区的3000余名代表参会，200余家行业企业参展，共同交流前沿技术，开展洽谈合作。数据显示，自2020年我国主要油气管道实现并网运行以来，天然气输送量突破1万亿立方米，日最高输气量突破11亿立方米。这背后，离不开国家主干管道和油气服务交易平台的持续完善。此次世界燃气大会期间，国家管网集团就开放服务交易平台、天然气全国一张网、LNG接收站业务、储能业务、智能调控、科技创新等六大核心展区，展示了其重要业务成就。在国家管网集团展台互动体验区，记者看到一个覆盖全国油气基础设施的开放服务及交易平台。工作人员介绍，该开放服务交易平台类似淘宝下单模式，依托交易平台，可实现“需求发布—路径智能匹配”的全流程快速响应。“在客户交互端，我们的智能客服系统支持语音或文字服务，可精准解答客户全生命周期各场景专业问题，并基于用户历史交互数据提供个性化建议。”工作人员介绍，相较原先复杂漫长的交易流程，这种“一票式”“一站式”服务方式，有效促进了油气市场主体快速增长，拉动国家管网下游用户数达到1300家、增长55%，托运商客户增至882家，中小托运商服务量增长近十倍，一次入网量由1570亿立方米增至2400亿立方米。国家主干管道建设加快的同时，中国还在有序推进城镇燃气管道更新改造及智能化升级，能源基础设施持续完善。在国内较早使用管道燃气的上海市，大规模城市更新和老旧燃气管道更新改造正在推进。其中，新技术的应用大幅提升了改造工作效率。“为了提升地下燃气管道巡查工作精度，上海燃气试用搭载了检测精度为十亿分之一的PPB级检测设备的燃气检漏车，运用的相关技术、算法，能大幅提高检测灵敏度。”申能集团有关负责人介绍。物联网、智能感知设备等技术的加入，也为燃气管道更新改造带来更多保障。“我们响应‘好房子、好小区、好社区、好城区’的城市发展建设导向，不断推进燃气基础设施与城市生命线的物联化、智能化升级。”新奥能源有关负责人介绍，新奥通过部署智能传感设备，构建起全场景安全监测网络。同时，借助智能运营中心，实现数据驱动的精准调度与风险预判。“通过智能设备数据采集，将数据实时传输至智能运营中心，实现运营场景看得见、知重点、有人管。”这位负责人说。根据《城市燃气管道等老化更新改造实施方案（2022—2025年）》，2025年底前，基本完成城市燃气管道等老化更新改造任务。采访中，业内人士普遍表示，伴随大数据、人工智能等技术不断成熟，燃气行业持续引进新技术、新手段，不仅有效提升了我国燃气开发利用安全水平和效率，也为我国按时按质完成燃气管道改造工作提供了更坚实的保障。

记者今天(23日)从正在举办的世界燃气大会上获悉，自2020年我国主要油气管道实现并网运行以来，天然气输送量突破1万亿立方米，日最高输气量突破11亿立方米，油气管网运营机制市场化改革取得显著成效。今年以来，西气东输管道系统保持满负荷运行，日均输气量超2.8亿立方米，中俄东线天然气管道平均日输气量超1亿立方米。作为首都能源生命线的陕京管道系统，今年上半年，单日输气峰值达3.72亿立方米，自投产以来已累计向环北京地区输送天然气超过2600亿立方米。目前，虎林至长春天然气管道干线工程主体焊接完成、川气东送二线东段工程全面推进。随着“四大战略通道+五纵五横”骨干管网加速成型，今年我国将新建油气管道2000公里。数据显示，我国主要油气管道并网运行以来，“全国一张网”下游用户已超1300家，比2020年增长55%；天然气管网平均负荷率从68%提升至接近80%。天然气一次入网量由1570亿立方米升至2400亿立方米，进一步拉动全国天然气表观消费量突破4200亿立方米。(总台央视记者 朱江 张伟)

5月19日至23日，世界燃气大会在北京国家会议中心隆重举行。国家管网集团以“管网联通世界，开放共享未来”为主题，通过开放服务交易平台、天然气全国一张网、LNG接收站业务、储能业务、智能调控、科技创新六大核心展区，向来自全球70个国家的3000余名能源企业代表、技术专家展示了国家管网集团建设中国特色世界一流能源基础设施运营商的成果。数字基建：能源交易迈入“智能服务”新时代作为中国深化能源体制改革的核心载体，国家管网集团全力推动“X+1+X”油气市场体系建设，大力推进油气管网基础设施公平开放，建成投用开放服务及交易平台，无歧视提供管输服务，全面上线“一票制”联运结算，推出“管网通”“峰谷通”等创新服务产品。在互动体验区，一套覆盖全国油气基础设施的开放服务及交易平台成为焦点。依托交易平台可实现“需求发布——路径智能匹配”全流程快速响应，全面提高资源调配效率。在客户交互端，智能客服系统支持语音或文字双通道服务，可精准解答客户全生命周期各场景专业问题，同时基于用户历史交互数据提供个性化建议。“一票式”“一站式”服务方式，撬动油气市场主体迅猛增长，助力管网下游用户达到1300家、增长55%，托运商客户增至882家，中小托运商服务量增长近十倍，一次入网量由1570亿立方米增至2400亿立方米。通过优化路径、降低管输费率，每年为社会节约用能成本约120亿元，撬动国内各类资源主体积极增储上产，煤层气实现倍增，非常规气、海气实现大幅度上产，支撑国内天然气产量五年间实现了42%的增幅，全国天然气表观消费量突破4200亿立方米，天然气在一次能源消费结构中占比进一步提升，我国油气产业活力得到激发，国家管网集团作为“1”挑起两头的价值作用有力展现。国际能源对话：中国油气管道的制度改革与技术创新大会期间，国家管网集团参与大会相关活动与论坛，围绕全球能源转型、管网运营机制创新、LNG业务开放、地下储气库的未来及科技赋能安全等议题，与全球伙伴展开了多层次对话，交流了中国在油气基础设施转型发展中的实践经验。在20日的“全球能源转型”全体大会中，国家管网集团总经理何仲文系统阐释了油气体制改革的管网实践。从挂牌成立到并购重组，从统一并网运行油气干线管道到全面提速“全国一张网”建设，从“3+X”到“X+1+X”的油气市场体系历史性变革，国家管网集团按照市场化、区域化、专业化、数字化的路径推动了这场最为广泛、最为深刻的油气领域改革。在22日的“天然气管网运营机制”专题研讨中，国家管网集团市场部总经理田中山将对中国天然气管网运营机制进行详细介绍。国家管网集团坚持“以客户为中心”的经营理念，对标国际一流管网企业商务运营模式，不断研发创新服务产品，推出了以“管网通”为代表的“四通八达”服务产品体系，协助客户解决资源时空不平衡等业务痛点，满足了客户多样化的服务需求。针对业界关注的管网平衡管理问题，国家管网集团正在积极研究建立适应中国天然气市场特点的平衡管理商务规则，提升管网资源动态配置效率。国家管网集团市场部副总经理杨安将参与22日的“LNG接收站的建设、运营与管理”专题研讨。国家管网集团成立以来，通过8座LNG接收站的公平开放以及推出“气液通”“一站通”等创新产品，更多的国内中小企业获得国际资源直采通道，让中国更加充分地参与到全球能源格局重塑的进程之中，推动中国LNG消费市场持续旺盛增长，截至2024年底LNG业务累计实现接卸30个国家50多个托运商超7000万吨，2024年接卸量较2020年增长约30%。国家管网集团科技部总经理赵赏鑫在23日的“科技创新赋能燃气输配系统安全运行”专题研讨中将向国际同行展示中国智慧管网建设的最新成果。赵赏鑫向新华网表示，在全球能源革命与科技革命交织共振的新格局下，油气管道行业正面临安全绿色发展与智能化升级的双重使命，科技创新毫无疑问是重构行业生态、推动行业可持续发展的动力源泉，作为规模全球领先的能源基础设施运营商，国家管网集团愿携手全球合作伙伴共筑技术创新联盟、共建绿色发展生态、共拓全球市场蓝海，谱写新时代能源基础设施高质量发展新篇章。自主创新：赋能能源服务迭代跃升展台上，三项创新技术应用引起与会代表的关注。LNG接收站一键启停技术在国家管网集团LNG接收站应用过程中，使单船接卸时间减少2.5小时，接卸效率进一步提升；盐穴储气库声纳测腔仪在天然气环境下最大测距达70米，卤水环境中最大测距更是高达240米，产品性能国际领先。大型长输天然气管网在线仿真系统破解了制约我国大型油气管网的技术难题，填补了国内管网仿真工业产品的空白，保障了能源数据安全与自主可控，为智能管网建设和能源转型提供了核心技术支撑，各项核心指标达到国际同类产品先进水平。从开放服务及交易平台的创新到硬核技术的突破，中国能源企业正以开放姿态拥抱行业未来。随着“全国一张网”与全球能源网络的深度融合，国家管网集团将持续向国际能源界传递“深化开放共享”的中国声音。

5月21日，保障中欧班列高效运行和比亚迪等河南省经济社会发展项目建设的核心配套工程——西气东输一线郑州航空港陆港片区段管道改线工程顺利完工。改线工程有效规避了管道与航空港区城市发展规划的冲突，为航空港区未来的大规模建设与发展提供了更广阔的空间，并进一步提升了西气东输一线管道的安全性和稳定性。当天下午，在郑州航空港区豫州大道东侧和尉氏县门楼任乡双庄村的两处管道焊接作业现场，由国家管网集团北方管道公司负责建设的新建西气东输一线管道分别与西气东输一线主管道完成焊接连头，现场检测正常，顺利通气，标志着历时4个月的西气东输一线郑州航空港区段改线工程圆满收官。西气东输一线工程是我国天然气供应的重要动脉，承担着将西部丰富天然气资源输送到中东部地区的重任。西气东输一线郑州航空港区段管道改线工程是保障中欧班列高效运行、促进沿线区域经济发展的核心配套工程，是河南省政府与国家管网集团协同推进、共绘企地合作共赢的“友谊管道”。改线工程起自西气东输一线穿越豫州大道东侧，从航空港区西北向东南方向穿过，止于尉氏县门楼任乡双庄村。原管道长约18千米，改线后管道沿商登高速、安罗高速等航空港区规划边界敷设，全长约26.8千米。项目建设过程中，国家管网集团北方管道公司既谋当下，又利长远，着力打造安全优质工程，优化设计，降低安全管控风险。项目首次实现国内管线全线采用全自动焊口“双百检测”（100% 全自动超声检测+100% 数字成像）技术，缺陷检出率提升50%，并严格落实质量管控措施，焊接一次合格率达98%以上。在项目方案设计上，基于郑州航空港区初期规划情况，采用“三避两优”法优化设计，设计管道路径避开房屋等建筑、地方规划以及环境敏感区，优化管道影响范围和资源配置，形成最佳方案。同时优化定向钻管道、光缆管同孔回拖，最大程度降低后期规划道路施工对管道安全影响，从长远规划筑牢管道运行安全防线。据了解，在项目最后的动火连头作业期间，主管道涉及放空、停输作业，北方管道公司统一指挥调度，相关上下游输气站场协同配合，现场员工精准操作，最终郑州市及周边地区的居民生活和工业生产的用气供应未受影响。（杨梅博 李双柱 赵路 田润）

新疆哈密戈壁深处，来自中亚的天然气正通过三台“钢铁心脏”昼夜不息地被输往东部地区。燃驱压缩机组被喻为天然气管网的“心脏”，在国家管网集团西部管道公司新疆输油气分公司烟墩作业区，三台国产CGT25-D型燃驱压缩机组自2015年陆续点火试验成功以来已累计运行11万小时，创下国内同类型机组最长运行纪录。5月19日，烟墩压气站西三线国产燃驱压缩机正在运行。　中新社记者 关雪昭 摄从依赖进口到自主可控“过去，我国燃驱压缩机组长期依赖进口，常常陷于‘受制于人’的被动情境。”烟墩作业区副主任李朝伟指着远处的大型银色设备告诉中新社记者，“这台机组是我国工业燃气轮机领域的重大技术突破。”该机组是国内自主研发的首批30兆瓦级燃气轮机驱动压缩机组，单台功率相当于每小时可发电3万度。在设备运行初期，技术团队遇到了意想不到的挑战。“当时发现润滑油消耗异常，每天要用掉200升，远超进口机组3.5升左右的正常水平。”李朝伟回忆说，技术团队最终发现是油气分离系统故障导致润滑油进入烟道。“我们把油气分离器更换后，又改造了排气管道，最终使油耗降至与进口设备相当的水平。”通过各项技术优化改造，机组故障停机从最高峰的每年13次降至现在的0次。5月19日，烟墩压气站西二线过滤分离区设备正在运行。中新社记者 关雪昭 摄戈壁滩上的11万小时在戈壁极端环境下保持设备长期稳定运行并非易事。烟墩作业区组建了8人的专业维修团队，建立严格的预防性维护制度。“就像给车定期做保养一样，国产燃驱压缩机组每3000小时要做一次小保养，6000小时再来一次更全面的小修。”西部管道公司生产运行部经理赵云向记者介绍，预防性维护时间超过了日常工作时间的60%。维吾尔族员工艾力夏提·艾尼万站在“钢铁心脏”旁，自豪地说：“我见证了国产燃驱压缩机组的成长，也亲身参与了技术攻关和设备维护的全过程。我们累计攻克振动、超温等技术难点101项，开展升级优化71项。”与此同时，团队还将处理故障的全过程详细记录，编写运行规程和检修标准，逐步实现设备自主维护。艾力夏提·艾尼万与同事们在讨论压缩机组技术优化方案。　受访者 供图技术成果辐射多领域这些来之不易的运维经验正逐步转换为更大的价值。烟墩作业区在技术领域累计的经验成果不仅确保了西气东输管道的安全运行，还将技术经验推广应用到发电厂建设等领域。截至2025年4月，西气东输一二三四线管道已累计输送天然气9287亿立方米，惠及全国400多个城市、近5亿人口。“未来，我们还将进一步推进油气管道关键装备国产化，将能源饭碗牢牢端在自己手中，为保障国家能源安全、推动国家能源领域高质量发展作出新贡献。”国家管网集团西部管道公司新疆输油气分公司经理张宝宝表示。(关雪昭)

5月19日至23日，第29届世界燃气大会在北京举行。在国家管网集团互动体验区，一套覆盖全国油气基础设施的开放服务及交易平台引人关注。据介绍，该交易平台能够实现“需求发布——路径智能匹配”全流程快速响应，依托于“一票式”“一站式”服务，可撬动油气市场主体迅猛增长，助力管网下游用户达到1300家，托运商客户增至882家，中小托运商服务量增长近10倍，一次入网量由1570亿立方米增至2400亿立方米。“能源交易已迈入智能服务新时代，作为我国深化能源体制改革的核心载体，国家管网集团按照市场化、区域化、专业化、数字化的路径推动了这场最为广泛、最为深刻的油气领域改革。”国家管网集团总经理何仲文告诉记者，从挂牌成立到并购重组，从统一并网运行油气干线管道到全面提速“全国一张网”建设，从“3+X”到“X+1+X”的油气市场体系历史性变革，集团大力推进油气管网基础设施公平开放，建成投用开放服务及交易平台，推出“管网通”“峰谷通”等创新服务产品。当前，全球能源转型与科技革命加速推进，油气管道行业正面临安全绿色发展与智能化升级的双重任务。此次大会期间，多项来自国家管网集团的创新技术应用成果已达国际领先水平。其中，大型长输天然气管网在线仿真系统破解了制约我国大型油气管网的技术难题，填补国内管网仿真工业产品的空白，保障了能源数据安全与自主可控，为智能管网建设和能源转型提供了核心技术支撑。此外，LNG接收站一键启停技术在国家管网集团LNG接收站应用过程中，可使单船接卸时间减少2.5小时，接卸效率进一步提升。国家管网集团科技部总经理赵赏鑫表示，科技创新是重构行业生态、推动行业可持续发展的动力源泉。作为规模全球领先的能源基础设施运营商，国家管网集团愿同全球合作伙伴共筑技术创新联盟、共建绿色发展生态、共拓全球市场蓝海，谱写能源基础设施高质量发展新篇章。

【环球网记者 王思翔】5月19日，“大国工程看新疆”主题采访团一行在风沙戈壁中前行，来到国家管网集团西部管道公司新疆输油气分公司烟墩作业区（以下简称“烟墩作业区”），探访“西气东输”、“疆油东送”出疆的“东大门”。烟墩作业区航拍烟墩作业区主任陈眉生正站在中控室屏幕前，注视着实时跳动的输气数据——这条“东大门”能源通道的每一次“呼吸”，都关联着全国5亿人的用气冷暖。据悉，国家管网集团西部管道公司运营着新疆境内23条油气管道，管道总里程达8628公里，高效输送着中亚进口的原油、天然气，以及新疆本地油田和炼厂的资源。烟墩作业区位于哈密市以东80公里处，它负责着哈密市以东至新甘交界的891公里油气管道日常管理，管辖“三站两场”，是西部管道公司重点打造的国产化装备“试验田”。“在西气东输的大背景下，保障能源安全是核心任务。”陈眉生说。国家管网集团西部管道公司通过持续优化工艺改造和管网联通，实现了管网多管互联互通、多点互保互助，在冬季供气应急工况下，管网输送出疆能力从1.2亿立方米/天提升至1.45亿立方米/天，为国家能源供应安全筑牢屏障。陈眉生正在介绍烟墩作业区的基本情况在烟墩作业区压气站工艺区，压缩机的轰鸣声如同工业交响乐。谈及压缩机组运维，陈眉生表示，作为天然气管网“心脏”，压缩机组的安全稳定运行至关重要。公司构建了高标准运维体系并推动自主创新，目前83台压缩机组总累计运行达360万小时，平均无故障运行时间超14000小时。值得一提的是，烟墩作业区通过持续升级优化改造，国产燃驱压缩机组润滑油使用量从最初的200升/天降到⽬前的3.5升/天，大幅提升运行效率的同时也降低了运行成本，每台机组每年可节约润滑油费用66万元。烟墩作业区作为油气装备国产化“试验田”，承担着多项关键设备国产化工业性试验任务，助力打破国外技术垄断。在这里，管理运行着国内首批30兆瓦级燃气轮机驱动压缩机组。“截至2025年4月30日，三台国产燃驱机组累计运行时间突破11万小时，创下国内CGT-25D国产燃驱压缩机组总运行时间最长新纪录，无故障运行时间大幅提升，超过部分进口机型水平，其运维经验还推广到了其他领域。”烟墩作业区副主任李朝伟说。三台国产燃驱机组平稳有序地运行着亚洲首座、世界第三座高钢级大口径天然气管道全尺寸爆破试验场也坐落于此，该试验场可通过模拟真实输气管道运行条件，采用天然气等不同气质开展高压输气管道全尺寸断裂行为研究。依托试验平台，已在我国首次开展了不同规格管道的全尺寸气体爆破试验和低温止裂试验，准确验证了高钢级大口径天然气管道止裂韧性指标，为中俄东线1422mm 管道建设方案提供了科学依据，研究成果达到国际先进水平。此外，西部管道公司自主设计搭建的输氢管道试验平台也在烟墩作业区，依托该平台开展的氢气管道适应性试验、非金属纯氢管道爆破试验等为我国未来大规模、低成本的远距离纯氢管道输送提供了技术支撑。随着“双碳”目标的提出，西部管道公司以其为引擎，积极开展节能减排降碳技术攻关。在烟墩作业区，记者看到了诸多绿色转型的成果。烟墩作业区实施天然气放空回收，实现了甲烷“零”排放。陈眉生向记者们介绍：“过去检修时放空的天然气全部都浪费了，现在通过移动式放空回收装置，2024年公司成功回收拟放空天然气165万立方米，取得了行业内首个动火作业碳中和证书。”动能余热“再利用”也成效显著——烟墩作业区等4座压气站场余热发电项目年均发电量3.6亿度，累计发电量23亿度。在烟墩作业区的园区内，科技的力量随处可见：无人机和智能管道巡检机器人正有条不紊地对园区和沿线管道进行巡视。智能管道巡检机器人正在进行作业区巡检据烟墩作业区工作人员李富强介绍，目前有1台智能管道巡检机器人试运行，8架智能管道巡检无人机正式投入运行。借助传感技术，工作人员可24小时后台监测管道运行情况。以往人工开车沿线巡检需8小时才能完成的工作，无人机仅需3小时，不仅节省了人力成本，而且精确度更高，还能轻松应对极端天气，为能源动脉的安全运行提供了更高效、更可靠的保障。从压缩机的轰鸣到无人机的自动巡线，从国产化装备的突破到绿色技术的实践，烟墩作业区用坚守与创新，在戈壁深处构筑起保障国家能源安全的坚固屏障，打造平安管道、绿色管道、发展管道和友谊管道。作为“西气东输”“疆油东送”的出疆枢纽，烟墩作业区正以高效运维、技术攻坚和低碳转型，持续为全国能源供应输送稳定动力，默默书写着新时代国家管网人的责任与担当。

湖北日报讯（通讯员张一楠、闫海明、马金花）5月20日是第26个“世界计量日”，从国家石油天然气大流量计量站武汉分站（简称武汉分站）获悉，该站已累计在全国范围内检定校准各类天然气流量计7000余台，坚实护航天然气贸易公平公正。武汉分站是国家管网集团西气东输公司武汉计量研究中心行政管理的国家级法定计量检定机构。该站先后在力学、热学、化学等多个领域取得计量授权，建立并运行着7套国家级计量标准，年检定量从初期几十台提升至现在的1000台以上。在技术创新方面，武汉分站通过“高压大流量天然气计量检定站成套关键技术”研究，建立了国内首套、国际第二套HPPP法天然气流量原级标准装置。该装置测量不确定度达0.05%。同时，通过量值传递，工作级标准装置天然气体积流量测量不确定度达到0.16%，使该站成为国内首家可开展0.5级高压实流大口径天然气流量计检定的计量机构。据了解，武汉分站近年来累计获得科技进步奖20项、专利及软著50余项，参与起草标准30余项。该站相关负责人表示，将持续以技术创新为驱动，为构建公平高效的天然气贸易体系贡献力量。