五年雨雪风霜，五年锐意改革创新。从2021年承担运维保障职能的山东运维中心起步，短短五载砥砺攻坚，国家管网集团山东公司实现华丽蝶变，在油气管网运营一线交出亮眼答卷。5年来，国家管网集团山东公司锚定“端牢能源饭碗”，勇担山东油气资源供应“国家队”责任使命，倾力满足齐鲁大地用能需求。累计投产新增上下载项目41个、新增上下载能力227亿方/年。供气范围覆盖全省16市127个区县，区县供气覆盖率从86%提升至93%。5年来，国家管网集团山东公司探索区域化、两级管理改革路径，将50多年来的油气管道按“线”管理转为按“网”管理，成功破解区域多头管理难题。5年来，关系国计民生的能源经营成绩斐然：提升输油能力约2500万吨/年、输气能力约400亿方/年。正式接管运营以来，累计为山东输送天然气836亿方，原油14470万吨，成品油1371万吨。除隐患控风险铸造“平安管道”筹备组建以来，企业前后经历了5个保供季。面对接踵而至的严寒冰冻、狂风暴雪保供大考，公司持续强化管网能力建设，以新增上下载点“生命线工程”为抓手，奋力提升天然气供应能力。截至目前，托运商数量已增至147家，较公司成立时增长约6倍，供气能力超700亿方/年，累计供气量约占全省天然气消费量的72%。成立之初，公司管道技防建设基础相对薄弱。面对管网分布密集、沿线环境复杂、人口密度大，第三方施工频繁、打孔盗油多发的复杂形势，公司加快建设高水平技防体系，贯彻“一种风险、N种措施”的差异化巡护理念，构建起以光纤预警、视频监控、无人机巡检为主，小技防措施（夜巡仪、断线报警器等）精准互补的“空天地”一体化巡护新模式。如今3745公里光纤预警、16000台视频监控设备、53台大型无人机库，正守护着齐鲁大地上50条管道，有效降低因打孔盗油等引发的公共安全、环境污染、社会稳定等风险。应用无人机巡线成立以来，公司始终坚持安全生产“三个一切”，狠抓风险隐患排查治理。落实黄河三角洲生态保护和高质量发展要求，完成东营输油站迁建，实现近千公里老旧管道安全停运，彻底消除东营市城区油库及省内老旧管道高风险管段安全隐患，为管网长周期平稳运行和油气稳定供应筑牢了坚实根基，连续两年获评国家管网集团“安全生产先进企业”。新建东营输油站投产成功强服务塑品牌托举“开放管道”国家管网集团山东公司因改革而生。为解决直属企业在同一区域管理交叉重叠的问题，2021年10月29日，国家管网集团批准组建山东运维中心（企业前身）；2022年初，公司将所辖13家输油气单位整合为8个作业区，同一区域管理交叉问题得到解决。而为了破解管理层级多、链条长、作业区管理范围大等问题，公司继续优化组织架构，变“山东公司—作业区—管理站”三级管理架构为“山东公司—作业区”两级管理，公司本部只保留10个职能部门，直接面对23个作业区，管理效率大幅提升，安全管控能力日益加强。公司改革实践入选国务院国资委案例集，为行业高质量发展贡献“管网山东经验”。因改革而生，必乘改革而兴。公司聚焦织网扩网，持续深化建管融合，实现“北气南下”能源大通道山东段、董家口—东营原油管道等1400余公里新建管道投产，完成“北气南下”能源大通道与济青二线等5处天然气干线互联互通，联通全省的骨干油气管网基本成形，构建起海陆油气资源互保互供、管网互联互通的能源供应格局。坚持公平开放，牢固树立“以客户为中心”理念，公司在每个作业区都设置市场分管经理和1名市场专员，随时做好客户服务组织保障工作。客户满意度持续提升，累计收到感谢信22封、锦旗16面。2025年，山东公司详细梳理了山东天然气“户、供、储、销”全链条现状，资源整合、管网协同、市场拓展等对策强劲助力全省管网一体化建设与天然气业务高质量发展。强生态优环境构建“绿色管道”身处山东这一国家绿色低碳高质量发展先行区，要输送清洁能源，自己的发展模式首先要足够“绿”。企业咬定青山不放松，一锤接着一锤敲，推动绿色低碳转型。2025年，联合哈尔滨电气集团等单位，成功研制国内首台套具备自动分输功能的兆瓦级天然气余压透平膨胀发电机组，年设计发电量350万千瓦时，减少二氧化碳排放约3480吨。该装置在枣庄分输站正式并网发电，入选山东省第一批新能源标志性应用场景。公司同步牵头编制山东省《高压天然气场站余压发电建设和管理规范》。天然气余压发电装置济南的泉水是大自然的馈赠，更是城市的灵魂，企业用科技力量织就泉脉“防护网”。2024年，公司以济南地区输油管道为调研对象，以趵突泉、白泉泉域为评估区域，系统分析输油管道对泉水泉脉的影响风险，为管道泄漏应急事故处置提供科学依据，为泉群生态环境和人民健康安全筑牢屏障。在黄岛油库，一场环保升级行动深入展开，让地下土壤、周边水体等生态环境要素得到可靠保护。而在油库内驻足的鹭鸟，正是检验山东管网生态成效的严格“考官”。强管网抓质量赋能“发展管道”以科技创新全面赋能发展，大数据、大模型、AI+等创新技术得到广泛应用。为破解传统油库管理难题，国家管网集团将黄岛油库列为智慧油库建设试点，运用高精度三维建模、实时数据融合、动态仿真推演等技术工具，秉持“运、检、维”一体化理念，深度融合AI模型与大数据分析技术，对黄岛油库实施全面智慧化升级，构建起涵盖智能运行、智能巡检、智能诊断、智能安防、智能应急、智能报警六大核心模块的智慧运营体系，多源融合智慧运营技术在国内首次实践应用，整体技术达到国际先进水平。同时，全部在役90座站场完成智能化改造，实现全线远控操作、自动分输常态化的“智慧”运行模式。建设智慧油库2026年3月起，企业深入推进人工智能与核心业务融合，围绕资料编制、方案审查、运行分析、风险识别、辅助决策等高频业务、重复性工作场景，开发10名数智员工、14个Agent。10名数智员工的上线运行进一步加速传统业务模式变革。24小时不间断秒级响应，安全生产态势更有保障；AI凭借强大的判断功能自动复核闭环大量低威胁报警，一增一减，既提升企业生产运营的可靠性，又减轻基层负担。AI智慧大脑的智能研判、预测分析能力与员工的实践经验、灵活处置能力有机结合，形成“人机高效协同”的生产经营新范式。AI技术在山东公司真正融入业务、赋能实战，在国家管网集团范围内广泛推广，并亮相第四届中国智能化油气管道与智慧管网技术交流大会。担责任强协同共建“友谊管道”2023年2月，山东公司正式注册成立，公司发展迈入新阶段。但不变的是扎根齐鲁沃土，聚力协同发展的赤诚。着眼于构建互惠共赢的新型企地关系，山东公司加强与地方政府部门的定期沟通，重点就山东能源保供、油气管网规划建设、绿色低碳经济发展、反打孔盗油等领域开展交流，增强油气资源产业链供应链韧性。在加强企地沟通的基础上，山东公司聚焦“全省一张网”建设，持续深化与地方政府、各类市场主体协同联动，通过合资合作、调度组网、商务组网等多种模式加快省级管网布局。长期与鲁信投资控股集团、山东石油天然气股份有限公司等省属企业开展合资合作，高效运营泰青威、济青二线等主干管线。2024年底，公司与鲁信投资控股集团签署山东省北干线天然气有限公司增资协议，共同推进山东管网北干线工程建设，每年可为沿线用户输送约50亿方清洁天然气。与此同时，公司先后与山东高速集团、国铁济南局等单位签订设施互保、合作发展协议，恪守“安全共保、风险共防、规划共商、信息共享”合作准则，深化跨行业协同联动，更好服务山东省现代化基础设施体系建设。红色能源动脉，温情守护万家。扎根齐鲁的山东公司，积极投身乡村振兴、富民惠民实践。公司连续参与5届“央企消费帮扶兴农周”活动，通过直接采购、助销代销等方式，帮扶革命老区、国资委定点帮扶区域销售农产品210余万元。企业有温度，员工有深情。公司持续擦亮齐鲁“橙”青年志愿服务品牌，立足管道运维主责，紧扣属地民生需求，围绕“一老一小”关爱和管道保护两大主线，打造“橙”暖桑榆、“橙”光新芽、管道保护、黄河流域保护四大志愿服务项目，把青年志愿力量转化为保障能源安全、服务地方民生、践行黄河流域生态保护和高质量发展要求、传递央企温情的实际行动。管道保护宣传进校园党建领航企业经营发展锻造“管网铁军”作为国家管网集团“四化”、两级管理改革试点，企业秉持“求是、创新、实干、争先”准则，融合齐鲁文化特质，聚力打造“红色能源动脉·齐鲁先锋”党建品牌。品牌绘就底色，实践赋能发展。公司以“打头阵、挑大梁、争先锋”为奋斗方向，以选树学习、创新、实干、服务“四大先锋”为实践路径，带动各业务领域深化改革、锐意创新，多项成果获全国企业管理现代化创新评选二等奖、新时代石油石化企业党建与思政工作交流会优秀案例一等奖、国企党建创新优秀成果等荣誉。公司统筹28家基层单位共建品牌矩阵，泰安“新时代‘挑山工’”、长清“灵鹊·护航”、山东输油“‘橙’链日东”等子品牌各具特色，以基层生动实践，推动改革势能持续释放。创新“一三三”党员教育管理机制，从专业线条纵向贯通、跨专业线条横向拉通、基层党员网格化联动进行突破，引导广大党员端牢能源饭碗、挑稳保供重担。在建强基层战斗堡垒的同时，公司着眼于全员成长成才，系统推行“能力提升”工程，搭建线上“鲁韵学堂”学习平台，方便员工随时开展学习；升级改造德州实训基地，建成“五场五馆”全领域一体化实训体系，融合实物操作、模拟演练、VR沉浸式体验等多元现代化培训手段，破解理论与实操脱节问题，实训基地入选全国能源化学地质系统工匠学院建设点。耕耘不辍，蓄力成才。公司自主运维率由成立之初的57%提升至100%，输油、输气双证持证率从19.2%提升至63.3%，新增高技能人才300余名。15名员工获得国家级、省级竞赛奖牌，公司斩获多个团体奖项。5年来，企业坚持干字当头，让“打头阵”成为新征程上山东公司改革最显著的标识，以“挑大梁”彰显新征程上山东公司实干最坚实的底色，将“争先锋”作为新征程上山东公司发展最有力的指引。“十五五”开局之年，敢打善赢的“管网山东铁军”正秉持改革创新驱动的发展战略，进一步激发发展动能，奋力谱写建设一流新型能源管输公司的新篇章，为国家管网集团建设世界一流新型能源基础设施运营商、为山东区域改革发展作出新的更大贡献。

央广网呼和浩特10月29日消息（记者刘晓祺 见习记者韩义）一条条地下油气管道纵横延伸，构筑起大地之上的能源生命线。10月27日，国家管网集团西北公司呼和浩特输油气分公司呼和浩特作业区开展“走进能源动脉 感知智能站场”媒体开放日活动，邀请各界代表走进能源保供一线，近距离感受智能化、绿色化、安全化的现代管网运维模式，直观见证内蒙古能源保供的硬核实力与民生担当。对于一座城市而言，稳定的能源输送，是安稳生活、稳步发展的底气。作为内蒙古地区能源动脉的运营管理者，国家管网集团西北公司呼和浩特输油气分公司多年来深耕北疆大地能源输送。随着长呼原油管道、呼包鄂成品油管道两条能源通道相继建成投产，持续平稳输送油品。相比传统公路、铁路运输，管道输送更安全、更高效、更低碳，有效缓解区域运输压力，持续为地方工业生产、民生保障输送稳定能源。各界代表近距离参观（央广网发 受访单位供图）本次开放的呼和浩特作业区，是长呼原油管道的末站，也是呼包鄂成品油管道的首站，占地面积10万平方米，负责管理169.8公里管道、2座RTU阀室、4座手动阀室，是一座集原油、成品油管道于一体的合建站，具备油品计量交接、成品油增压外输、清管器收发等多项功能。安全是能源保供的底线根基。为守住管网运行安全，作业区严格落实设备设施安全管理制程要求，聚焦站场埋地管道风险管控、有序更新老旧设备、提升泵机组运行可靠性、推进油气管网自动化改造提升等重点任务，统筹安全、质量与施工进度，推动多项治本攻坚重点项目落地，提升输油管道本质安全水平。让深埋地下的能源管线，始终处于安全稳定的运行状态，为城市发展筑牢安全屏障。走进站场核心控制室，智能运维的便捷高效扑面而来。一体化智能管控大屏实时跳动着全线管网的运行数据、设备工况参数与安全预警信息，全域管网动态可视化监管一目了然。据现场技术人员介绍，作业区以“集中监视、智能巡检、智慧安防”为目标，在数据采集、自动控制、安全保护、设备诊断及安全防范等方面持续推进智能站场改造升级。通过全流程数字化监测，站场可精准排查管网运行数据异常、实时把控输油工况，实现少人值守与风险源头管控，告别了传统人工值守模式，不仅大幅提升了运维精度，也让能源保供更加稳定、高效、可靠。观看智能管控大屏（央广网发 韩义 摄）油品输送的“智慧”，同样体现在智能调控上。智能调控技术的迭代升级，为管网运行注入强劲动能。2025年，依托国家管网油气调控中心自主研发、自主可控的国产化SCADA系统（PCS V2.0）实时计算引擎的全面投用，彻底改写了传统调控模式。以往需要5小时完成的运行方案编制，如今仅需数分钟即可完成，效率实现质的飞跃。系统可自主完成启停输、增减量等常规操作，精准识别处置各类异常工况，秒级响应，让油气输送调控告别人工依赖，迈入全自动、智能化新时代。管道安全是能源保供的底线，安全防护一刻不能松懈。呼和浩特分公司坚持人防、技防、物防、信息防并举，构建起以光纤预警、视频监控、无人机巡检三大系统为核心的立体化智能防御体系。活动现场（央广网发 受访单位供图）光纤预警技术充分利用沿管道同沟敷设的信息传输光纤，实时感知管线周边动静，对挖掘、违规施工等外力破坏风险精准预警；分布沿线的数百个监控摄像头自动识别安全隐患，实现重点管段全天候监测。配合无人机库搭建的巡检网络，大范围巡查加上应急快速处置，多项技术手段让潜藏在管道沿线的风险能够被及时发现、快速应对，牢牢守护整条输油管道的运行安全。投产十四年来，呼和浩特分公司始终兼顾管道安全运行与生态环境保护，不断开展低碳技术改造，综合运用管理、技术手段实施工业生产全过程防治，实现“输油不见油”的清洁生产目标。针对本地冬季低温带来的油品输送难题，团队反复调试、优化呼包鄂成品油管道运行方案，攻克了内蒙古中西部冬季0号柴油管输的技术难关。日复一日平稳输送之下，这里已累计输送原油超4400万吨、外输成品油580万吨，源源不断的能源供给，为内蒙古自治区经济建设注入坚实动力。

记者今天（26日）从国家管网集团获悉，中缅原油管道累计输油突破1亿吨，为云南及周边区域优化油气资源配置、推动经济社会高质量发展筑牢能源根基。中缅原油管道是我国第四大能源进口通道。管道起于缅甸，国内段全长618公里，由云南瑞丽入境，终点直达云南石化安宁炼厂，2017年6月正式投产运行。国家管网集团云南公司市场部副经理 程遹滔：过去云南成品油大多依赖东部沿海陆路长途调运，如今依托中缅原油管道配套云南石化就地炼化，再加上西南成品油管道高效输送，已经打通了原油进口、炼化加工、成品油外输的完整产业链条。云南山地地形复杂，管道运维面临诸多难题，建设单位通过推进站场无人操作、无人值守、专人应急的智能化管理，已建成5座智能站。当前，中缅原油管道日均输油3.5万吨。

央广网天津10月25日消息（记者周思杨）近日，超大规模长输天然气管网在线仿真系统首次实现全国主干天然气管网工业化应用，填补了我国天然气管网在线仿真领域技术空白，为油气行业数字化智能化转型奠定了坚实技术基础，有力保障了工业生产、民生用气、区域能源统筹调配，以自主硬核科技，夯实我国能源安全根基，助力产业转型升级、清洁能源体系建设。据悉，该系统由位于天津滨海新区的国家管网集团研究总院研发。“十四五”以来我国天然气产业实现跨越式发展，2025年全国天然气消费量已攀升至4265.5亿立方米。随着管网规模持续扩大，供气格局愈发复杂，多气源、多用户交叉调度难度加大，对管网实时工况模拟、运行态势预判、调度方案推演提出更高要求。天然气管网在线仿真系统是解决这一问题最有力工具之一，因此国内亟需一套自主可控的仿真系统。本次研发的天然气管网在线仿真系统，原创了“状态重构”与“分区协同估计”算法等国际领先技术，攻克了超大规模全要素复杂天然气管网模型求解、海量工业数据噪声和缺失，以及超大规模管网全局求解效率不足等行业难题，具备支撑全国超大规模天然气管网在线仿真的完整能力，可对全国主干天然气管网开展全维度实时动态模拟，直观展示管网全域运行态势，支撑调度人员开展工况推演、运行风险预判、调峰方案编制、应急工况模拟分析，推动管网调度模式由传统经验驱动，向实时数据驱动、仿真模型辅助的智能决策模式转变。此外，系统可贯通天然气“X+1+X”全产业链上中下游全场景，上游助力多气源统筹调配，中游实现高精度、秒级智能监控与调度，下游适配市场化运行服务需求，有力驱动天然气全产业链数字化转型与协同创新。目前，该系统已连续稳定运行200余天，温度、压力、流量等工艺参数计算值与现场仪表实测值相对误差控制在5%以内，不到45秒就能完成一次全国主干天然气管网全要素全流程仿真计算，经鉴定总体达到国际先进水平，2026年9月入选国家能源局第六批能源领域首台套重大技术装备。此次天然气管网在线仿真系统实现全国主干管网工业化应用，为我国天然气管网在线仿真技术规模化推广提供了可复制、可推广的工程示范，全面夯实了“全国一张网”统筹调度、安全高效、精细化运行的核心技术支撑能力，有效赋能天然气资源高效统筹利用，为保障国家能源安全、稳定国民经济平稳运行、推进“双碳”目标实现和能源强国建设持续注入强劲科技动能。

管道是国之能源动脉，科技是强脉不竭引擎。2026年10月23日在天津滨海新区举行的国家管网集团研究总院科技成果发布暨媒体开放日活动上，一组组亮眼数据、一项项硬核成果集中亮相，展示了该院成立五年来在科技自立自强道路上的坚实足迹，彰显出以科技创新筑牢国家能源安全底座的底气与担当。五年前，为响应国家能源安全新战略，国家管网集团研究总院应运而生。从廊坊初创到扎根天津滨海，研究总院始终与国家能源战略同频共振，围绕输送与储存、安全与维护、数字化智能化、低碳新能源、决策与管理五大技术领域，四十余个技术方向深耕细作，牵头承担国际、国家及集团级科研项目120余项，以管网科技创新“排头兵”之姿，守护着纵横万里的油气大动脉。攀峰破局，硬核技术集群成势。五年攻坚，研究总院构建起管道本体安全与智能检测、管网智能运行与流动保障、氢氨醇碳多介质储运、智慧管网与AI+全景应用、精准计量与低碳五大技术集群。其中，全国主干天然气管网工业化应用的管网仿真软件、新一代油气管道多物理场超高清磁电复合内检装备等成果实现突破；高压纯氢与中高钢级管道掺氢输送、超临界二氧化碳管道输送、长输管道甲醇顺序输送等技术助推新型能源质能网建设；管道线路风险“天空地”一体化智能管控技术则为管网安全装上“千里眼顺风耳”；碳排放与管控技术助力国家双碳战略；《JPSE》期刊成功入选SCI（Q1）、EI及中科院二区目录，并入围2025年度世界一流科技期刊目录，实现了一批从“0”到“1”的技术突破和从“1”到“N”的价值创造。厚积薄发，知识产权与标准话语权同步提升。五年来，研究总院累计形成发明专利723项，申请国际专利17项，获软件著作权246项，斩获中国专利优秀奖2项，核心技术自主可控的“护城河”持续筑牢。在标准制定方面，在编ISO国际标准9项、发布2项，发布国家及行业标准97项，显著增强了我国管网技术的国际话语权。累计获得集团公司、省部级及行业协会奖励100余项，创新成色十足。落地生金，自主成果惠泽行业。创新不止于实验室，更在于应用一线。研究总院建立科技成果推广应用中台，系统梳理70余项自主成果，打造油气管道本体失效控制、管网站库安全运行、管道线路风险管控、工艺流动保障、质能网融合利用“五大拳头产品”。通过成果转化、技术咨询等服务，让自主技术真正转化为看得见、摸得着的生产力。筑基蓄势，平台人才同频共振。硬件与软件并重，研究总院牵头或联合共建国家、省部级重点实验室5个，授牌运行集团重点实验室4个，天津综合试验基地加快建设，构建起覆盖“室内实验—中试放大—现场工业测试”全链条的创新平台体系。员工队伍由初创时的百余人增长至300余人，一支由国家级科技人才、企业专家和科研骨干组成的“金字塔”型人才梯队日益壮大，为持续创新积蓄澎湃动能。站在新征程起点，国家管网集团研究总院表示，将持续锚定国家战略所向和行业发展所需，深耕核心技术攻关，勇攀科技高峰，全力建设具有全球影响力的管输产业科技创新高地，以科技之笔绘就能源强国新图景。

 国家管网集团储运技术发展有限公司压缩机组维检修分公司工段长陈振国，已经与燃气轮机打了14年交道。过去，经他手的上百台燃机，设备治愈率百分之百，但每一次检修，他的眉头依然紧锁。在燃气轮机维修车间内，一台30兆瓦级航改型燃气轮机正处于分解检修状态。这类机组由航空发动机衍生而来，是天然气长输管道的核心动力设备，被称为天然气管线上的“能源心脏”。陈振国向记者介绍，天然气在长输管道中长距离输送时压力会逐步衰减，正是依靠这类机组驱动压缩机加压，气流才能跨越千里，最终送达千家万户。过去，这类机组大修在国内尚属技术空白，只能依赖海外厂商完成。作为保障民生用气的关键设备，核心维修主动权不掌握在自己手中，既是一笔的“经济账”，更是一道关乎能源安全的“底线题”。从“送出去修”到实现“自主检修”，储运技术公司的运维检修人员一步步攻坚克难、“啃”下技术硬骨头，逐步将“能源心脏”的维修主动权攥在了自己手中。所谓大国工匠，未必都有惊天动地的高光瞬间，更多是日复一日对每一枚零件的严谨把控，是面对技术壁垒不服输的坚韧劲头。

10月21日，冷空气席卷新疆，气温骤降，天山南北迎来今冬首场降雪。在国家管网集团西部管道有限责任公司（以下简称“西部管道公司”）的各个作业区，一场关于温暖与责任的保卫战已悄然打响。面对降温挑战，西部管道公司坚持早谋划、早部署、早行动，统筹推进各项保供措施，全力以赴迎战寒潮，为2026-2027年冬季天然气保供工作筑牢坚实根基。回顾上一供暖季，西部管道公司交出了一份亮眼的成绩单：累计输送天然气288亿立方米，向疆内用户分输33.05亿立方米，实现了民生用气“零压减”。这份成绩背后，是该公司对设备基础的持续夯实与运维能力的不断提升。面对今冬明春更为复杂的保供任务，西部管道公司未雨绸缪，以万全准备迎接严寒考验。图为西部管道公司乌鲁木齐作业区员工正在安装压缩机干气密封组件。李君 摄在天山脚下的乌鲁木齐压气站，寒意渐浓，但站内却是一派热火朝天的景象。作为承担千余公里长输管线供气任务的关键枢纽，该站每年向乌鲁木齐市输送超14亿标方清洁天然气。为了守护这份冬日暖意，工艺设备班组化身“机械卫士”，创新运用中医“望闻问切”四字诀，为全站设备进行全方位“冬季体检”。在天山脚下的乌鲁木齐作业区是西部管道公司冬季保供的核心枢纽，承担着乌鲁木齐超五成天然气供应任务，是当地冬季供暖的“主力军”。寒意渐浓，但站场内却是一派热火朝天的景象。作为承担长输管线供气任务的关键枢纽，该站每年向乌鲁木齐市输送超14亿标方清洁天然气。为了守护这份冬日暖意，工艺设备班组化身“机械卫士”，创新运用中医“望闻问切”四字诀，为全站设备进行全方位“冬季体检”。“望”其形，班组对照冬防清单，逐段排查管线保温层完好情况，重点紧盯压缩机组干气密封增压撬、阀门及容器管段等易冻薄弱点位，同步盘点应急物资；“闻”其声，巡检人员仔细聆听压缩机、泵体运行声响，分辨异响，排查气体泄漏异味，让细微隐患无处遁形；“问”其源，通过复盘管理体系审核与检查问题清单，举一反三，将整改经验转化为防控举措，从源头杜绝同类隐患；“切”其脉，通过比对运行压力与设备参数，动态调整巡检频次，提前排水排污、加固保温，实现点对点精准治理。图为西部管道公司精河压气站设备岗人员正在检查气液联动阀油缸液位。侯效琳 摄霍尔果斯作业区提前梳理备品备件清单，做到随坏随换。检修严格对照指导书逐项作业，每台设备检修完毕当场测量绝缘电阻、核校保护参数，不合格不交付、不转序。全体检修人员经考试合格后方可上岗，实行“一站一方案”，逐站开展方案交底与典型问题警示，严格落实防人身事故“二十条措施”和安全生产十大禁令，全程做到风险辨识、监护措施、能量隔离三到位。重点排查电伴热、配电箱及UPS蓄电池等电气隐患，对开关跳闸不匹配、电伴热带老化、配电箱隔爆面缺油脂等问题分类整改、部分现场闭环。精河作业区早在9月便启动冬防保温实施方案深度解读，明确目标、分工与时限，严格落实“谁检查、谁签字、谁负责”责任追溯机制，对全站阀门和过滤器逐一排污确保内部干燥清洁；利用放空窗口期验证32处干线阀门密封完整性，更换68个球阀注脂嘴，以精细化操作消除安全隐患。图为西部管道公司烟墩压气站员工正在为阀门排污排水。薛贵川 摄作为西气东输、疆油东送出疆的“东大门”，烟墩作业区管理着哈密市以东至新甘交界的891公里油气管线。面对戈壁滩持续走低的气温，烟墩压气站确立了“不冻坏一台设备、不冻堵一条管线、不冻伤一名员工”的目标。班组对调压阀及指挥器进行解体检查，严格整定出口压力；同步开展阀门集中排污排水，落实年度开关动作试验。针对X80钢管道，作业人员紧盯运行温度，确保保温完好且温度始终保持在0℃以上。电气与仪表人员则对电伴热回路、压力表、变送器等关键设备进行逐一测试与维护，形成重点防冻清单，确保备用机组在关键时刻“拉得出、顶得上”。图为西部管道轮南作业区员工正在检查电加热器接地情况。黄鹏 摄轮南作业区地处塔克拉玛干沙漠北缘，是西气东输一线、二线轮吐支干线的龙头首站，年输气能力达340亿立方米，承担着向全国160多个城市、近4亿人口输送清洁天然气的重任，被誉为“塔里木天然气的心脏”。作为承担四家市场主体天然气贸易交接业务的关键节点，17路流量计的稳定运行直接关系到计量精准与供气安全。仪表班组对全部计量回路进行拉网排查，修复破损保温，校验电伴热，并加密低温时段SCADA数据核对，防范因低温冻堵导致的计量偏差。此外，作业区联合中石油、中石化上载点党支部开展主题党日活动，建立每日互通机制，一旦上游出现管线憋压等隐患，即时通报并同步调整运行参数，最大限度避免供气波动向下游传导。戈壁寒风渐起，雪花纷飞，但西部管道人的坚守从未缺席。从天山脚下，到戈壁深处，他们以务实举措做实管线保温、紧盯设备状态、畅通协同渠道，牢牢守住冬季保供的第一道关口，让清洁能源源源不断地流向千家万户，温暖整个冬天。（黄晨 赵子昂 薛贵川 马世馨）

“长征精神是扎根岗位、艰苦奋斗、薪火相传的精神坐标。我们坚持一切从实际出发，始终从伟大长征精神中汲取奋斗力量。”国家管网集团海南省管网有限公司党委书记倪志光长年从事能源管网事业，对伟大长征精神有着切实体会。海南省管网有限公司隶属于国家石油天然气管网集团有限公司，运营管理899公里天然气管道，主要向海南省燃气发电厂、工业用户和城市燃气等下游用户供气。倪志光说，“伟大长征精神，就是紧紧依靠人民群众，同人民群众生死相依、患难与共、艰苦奋斗的精神。海南管网植根群众、守护民生、服务发展的使命，与这份初心担当相契合”。海南天然气管道行业经历了从无到有、从弱到强、从零散布局到全域贯通的蜕变。“最初建设条件艰苦，高温高湿、台风频发，施工运维难度极大。”倪志光说，“一条条能源管线顺利落地、安全运行，离不开地方政府、沿线群众的充分理解和支持。”建设中，海南管网干部员工始终坚持民生为先，最大限度规避农田、民居和生态保护区，用真心和实干赢得群众信任支持。倪志光介绍，日常巡护中，干部员工坚持用脚步丈量责任，用汗水浇筑安全，关键时刻勇于冲上一线。30年来，海南管网累计向海南省输送清洁天然气超350亿立方米，惠及千万群众，有力助推海南绿色低碳发展。“我们将继续传承弘扬伟大长征精神，把‘依靠群众、艰苦奋斗’深度融入工作，以稳定、安全、优质的清洁能源保障，助力海南自贸港产业升级、民生改善，走好新时代能源人的长征路。”倪志光说。

今年以来，我国重大油气基础设施持续完善，“全国一张网”不断织密筑牢，油气供应保障能力稳步提升。记者10月18日从国家管网集团华东公司获悉，目前，近11.3万公里的油气管道“全国一张网”正加快探索形成“西醇东送”“北醇南运”的输送格局。今年7月，国内首次成品油长输管道顺序输送燃料甲醇现场试验顺利完成。此次实验将甲醇“夹”在汽油中间输送，实现密闭可控运行，验证了在役管道输送甲醇在工艺、管材、安全管控等方面的技术可行性。此次试验标志着我国成品油管道顺序输送甲醇技术实现从理论探索到工程验证的关键跨越，为跨区域绿色甲醇安全、高效输送提供了完整技术方案与实践示范。记者了解到，目前国家管网集团华东公司正在开展“双向摸底”：北上资源端，赴内蒙古、辽宁、吉林等地调研“北醇南运”输送条件与市场消纳情况；南下消费端，聚焦船用燃料与化工消费两大场景，摸清江浙核心甲醇制烯烃企业消费规模及物流成本结构，也为氢、氨等清洁能源输送积累经验。据介绍，甲醇管道输送依托现有成品油管道实现顺序输送，相当于让甲醇搭上现有成品油管道输送的“顺风车”。输送过程全程密闭、能耗较低，单位运输碳排放明显低于同等规模的公路运输，环保效益显著。利用在役管道输送甲醇，无需新建专用管道，可在较大程度上节约投资、缩短建设周期，同时减少土地占用与施工对环境的影响，可实现存量资产盘活与绿色低碳发展的多重效益。中国石油大学（北京）机械与储运工程学院教授宫敬表示，与新建甲醇管道相比，这种模式可降低基础设施投资80%以上，建设工期可缩短50%至70%，大幅减少沿线环境扰动与生态影响。业内专家指出，甲醇作为液态新能源，兼具安全性与经济性，是理想的液体储氢载体。若我国甲醇产能进一步释放、形成规模化供给，则可替代的原油体量将十分可观，有助于为保障国家能源安全提供有力支撑。（科技日报记者 刘园园）

国家管网集团西部管道有限责任公司（简称：西部管道公司）鄯善作业区G1013号储罐无人化自主大修顺利完工。该储罐是西部管道公司首座实施无人化自主大修的储罐。10月14日，储罐投运后平稳运行半个月，各项设备参数全部达标，为西部管道公司大型储罐智能绿色自主检修打造实践“样板”。图为西部管道公司技术人员调试储罐检修爬壁机器人。张秀文 摄鄯善原油储备库是西部能源保供网络的关键枢纽，G1013号储罐按期开展大修，作业涵盖罐底板缺陷修复、一二次密封更换、浮舱修补、罐体防腐修复等多项高风险工序。以往大型储罐检修大多依赖外部施工队伍，受限空间、高处作业叠加，安全管控压力大。本次大修，鄯善作业区首次落地储罐无人化自主检修技术，同步启用智慧工地管控平台，推动党建引领、安全管控与科技创新深度融合，持续提升罐区储运保障硬实力。图为西部管道员工利用储罐异形件开展手动硼砂除锈作业。张秀文 摄项目创新应用“飞秒激光+超高压水+水喷砂三合一爬壁机器人快速表面处理技术”，自主检修设备使用率超过85%。这套绿色新工艺替代传统高污染、高风险的干喷砂除锈模式，实现施工质量一次合格率100%，高风险作业管控风险降低60%以上，有效压缩施工工期，打破大型储罐大修对外委队伍的依赖，树立起储罐智能绿色自主检修标杆。受限空间作业智慧化管控平台持续发挥安全“智慧大脑”作用，集成人脸识别、智能手环、气体检测、视频监控等设备，实现受限空间作业全流程数字化管控。人员进出作业区域通过人脸识别自动登记，补齐人工登记短板。智能手环实时采集作业人员体征，针对超时作业、气体超标、人员身体异常实现即时预警。平台自4月投用以来，多次拦截超时作业、提前处置气体异常，预警作业人员健康体征异常，推动高风险作业管理从“人盯人”向“数据驱动”、从“事后处置”向“实时预警”转变，切实提升现场安全管理质效。西部管道公司技术人员在对储罐大修设备进行验收。韩梦丽 摄今年7月，现场面临高温酷暑与高风险任务双重考验。设备班长翟京山、青年骨干胡俊牵头，带领青年党员坚守检修一线，紧盯喷砂除锈、缺陷补焊、防腐施工等关键工序，逐项核对作业内容，规范办理作业票证。现场不间断开展巡检，紧盯高空、受限空间等高风险环节，严格对标施工标准，牢牢守住大修安全底线。为保障储罐顺利投运，鄯善作业区压紧压实属地管理责任，提前细化投产全流程方案。投运全过程执行标准化作业，落实“三方审核、唱票制”，坚持“一人操作、一人监护”，关键阀门切换专人值守，值班领导全程在岗监护。此次储罐投产采用 G1014号储罐压油进油工艺，站控室每10分钟核算一次进油量，罐壁设置8处观测刻度，现场人员定时巡检，密切跟踪浮船起浮状态，防范浮盘卡阻、倾斜等各类风险，保障投运平稳有序。图为西部管道公司员工在储罐投产过程中登上储罐进行巡检。李明星 摄据了解，西部管道公司G1013号储罐成功投运，是储罐自主检修、数字化管控、标准化投产深度融合的生动实践。下一步，鄯善作业区将系统梳理总结“无人化大修+智慧工地+标准化投产”成套属地管理经验，持续推进站场数字化智能化升级，不断增强设备自主维保能力，夯实罐区储运保障根基，守牢西部能源通道安全关口，为国家能源安全稳定供应贡献力量。（胡建波）