在能源、钢铁、化工这些关键领域，今年，人工智能大模型正凭着“数据+智能”的组合拳，重新定义生产逻辑，推动产业往更高效、更安全、更新的方向升级迭代。最近，在全国范围的寒潮影响下，天然气供暖需求短时间内激增。在江苏镇江，我国首座盐穴型地下储气库——金坛储气库里，国家管网集团的工作人员靠着智能注采系统给出的优化方案，精准调参保供气稳定。智能注采方案的高效生成，得益于国家管网大模型系统的支撑。系统从管网3800余个核心业务环节中，筛选出约300个可实现“AI替代人工”的关键环节，形成“智能感知—精准决策—高效调度—自主执行”的完整闭环。大模型带来的好处，不只是让老百姓用气更安心，在产业生产领域，它也在不断发力破解难题。我国海上风电产业从近海慢慢走向远海，风机运维管理的难度也跟着大幅提升。今年“麦德姆”台风期间，依托广东省海上风电大数据中心的大模型预警调度系统，工作人员通过远程精准控制，广东沿海数千台风机调整到抗台风姿态，稳稳扛住了台风的冲击。能源行业的智能升级并非个例，延长油田1537口天然气井纳入智慧平台，大模型助力精细化管理延伸至地下工艺。中煤大海则煤矿实现生产系统100%智能化，固定岗位无人值守，采煤工人从“黑领”变“白领”。工业大模型赋能传统产业，带来的不只是生产效率的提升，更推动了产业结构的优化和发展方式的转变。从保障能源安全到助力绿色低碳转型，从帮企业降本增效到改善民生福祉，新质生产力正用一个个实实在在的成果，为经济高质量发展筑牢根基。（总台央视记者 王世玉 张伟 唐志坚 何俊儒）

新华网深圳12月31日电（石海平）在深圳市大鹏湾畔，国家管网集团深圳天然气有限公司（下称深圳LNG）——这座肩负粤港澳大湾区清洁能源保供重任的LNG接收站，正以新质生产力为核心驱动力，凭借5G专网与数字化转型的深度融合，完成一场从传统作业模式到智能管控体系的全方位变革，为重大危险源行业高质量发展探索出一条切实可行的创新路径。深圳LNG接收站主要负责将船舶运来的液化天然气储存并加工，通过管道、槽车、船舶等形式输送至下游用户。作为国务院国资委“双百”优秀企业，深圳LNG已率先建成全国首座5G智能接收站。“我们始终致力于推动新一代信息化技术在基层场站落地见效，核心目标就是全面提升LNG场站的安全管控与运营效能，为国家能源保供筑牢坚实安全屏障。”国家管网集团深圳天然气有限公司副总经理、安全总监王伟表示。国家管网集团深圳天然气有限公司副总经理、安全总监王伟在接受采访5G重塑安全作业生态：从“人力主导”到“智能引领”“以往办理作业许可，需要抱着一堆纸质材料逐个找监护人、监督人、审批人等相关人员签字，整个流程需要1-2小时；现在全流程线上操作，手机点一点，30分钟内就能完成流转，系统自动匹配审批人，再也不用白费力气跑腿了。”深圳LNG一线员工的质朴话语，展现了5G+安全作业管理平台带来的真实改变。深圳LNG打造的安全作业管理平台这套平台的革新逻辑，用一个贴近生活且不失专业品质的场景比喻，就像是从“人力主导”到“智能引领”的转变。传统作业许可管理模式，如同没有智能导航时的出行：——计划审批环节，纸质单据手写规划、逐人签字，易遗漏流程节点，审批耗时长，如同出行无导航，效率低下；——过程监督环节，安全管理人员现场旁站盯防，耗费人力且难预判风险变化，风险管控措施落实有难度，好比出行需专人沿途指引；——作业经验沉淀环节，多依赖个人口传心授，缺乏标准化体系，难以规范化推广，如同老司机私下分享捷径，无统一导航地图；——资料存档环节，纸质文件易丢失、难追溯，复盘作业细节有难度，好比手写路线笔记后续无从查找；——网络支撑方面，有线网络灵活性不足，普通无线网络性能不稳、安全性欠缺，易导致流程断层，如同偏远路段信号容易中断。如今，5G专网加持的安全作业管理平台，如高精度智能导航系统：通过数据实时传输与AI算法分析，自动规划审批流程、匹配审批人、更新风险动态、记录作业数据、预警违规行为。该平台将合规率提至100%，审批效率提升75%，实现智能化闭环，让作业精准可控、高效无偏差。“我们借助‘5G+数字化作业’让数据多跑路、员工少跑腿，‘5G+AI智能辅助监管’让机器多站岗、风险早发现，促使作业管理从‘人力主导’迈向‘智能管控’，达成全流程标准化、透明化、可追溯。”深圳LNG安全环保部经理、堃鹏创新工作室负责人王堃介绍。工作室聚焦基层作业痛点难点，全程参与平台开发，让科技成果真正服务于安全生产。5G赋能新质生产力：三步走筑牢智慧管控根基5G在重大危险源场站的落地应用，并非一蹴而就。深圳LNG以分阶段推进的务实策略，逐步构建起完善的5G赋能安全管控体系：第一步，网络全覆盖，数据不出站。通过多频混合组网与UPF下沉技术，实现接收站与码头区域5G信号无死角覆盖，确保核心作业数据在站内闭环流转，筑牢网络安全底座。第二步，云边协同，双域专网落地。依托国家管网集团“徐州云”数字平台，在LNG重大危险源区域率先部署5G双域专网，实现办公网与生产网无感切换，支撑超100类应用场景，推动安全管理从“人控”转向“智控”。第三步，场景深融合，创新应用开花。从“5G+数字化作业”实现许可审批线上化、经验知识库系统化，到“5G+AI智能监管”自动识别违规行为并实时告警，再到“5G+流程”嵌入KCP（关键控制点）与大党建监督流程，逐步构建起“流程、数据、IT、AI一体化”的智慧作业新范式。数字化转型的最大挑战是观念转变。对此，深圳LNG态度坚决，提出“观念革新驱动岗位建功”的理念，通过搭建科技创新培育站、开展技术交流活动，引导员工主动接纳新技术、适应新流程，最终实现了从“愿意用”到“方便用”“喜欢用”的转变。如今走进深圳LNG接收站，智能化设备随处可见：槽车挂轨机器人、码头控制室机器人、5G布控球全天候坚守岗位，哪怕是ppm级的微小泄漏也能精准捕捉；无人机在高空巡视人迹难至的区域，排查安全隐患；消防机器人随时待命，一旦出现险情便能迅速响应。这些智能化设备，已成为安全管控的“硬核力量”。转型成效体现在实实在在的数据上：票证合格率达100%，审批效率提升75%；运行方面，报警准确率提升至98.5%；储存方面，危险区域现场人员减少30%，不规范作业下降75%；外输环节，单车充装效率提升10%。数字的背后，是安全管理逻辑的重塑，是运营质效的全面提升。5G擦亮行业标杆：从“样板间”走向“商品房”深圳LNG的5G+数字化转型，始终以“可复制、可推广、可落地”为核心目标，从最初打造行业创新“样板间”，到如今形成标准化“商品房”解决方案，完成了从单点突破到规模化赋能的跨越。自2021年12月平台试用以来，深圳LNG先在内部打磨优化，将5G应用与能源场站安全管理的核心需求深度适配，把技术创新转化为可操作、可落地的实战方案——就像“样板间”通过反复调试完善，形成功能齐全、体验优质的成熟产品。凭借扎实的实践成效，这套“样板间”迅速获得行业广泛认可：被国家管网集团推荐为大型油气储存基地安全风险智能化管控平台示范单位，入选国家应急管理部全国“大型油气储存基地安全风险智能化管控平台建设”优秀案例；其基于5G的“工业互联网+安全生产”应用实践获评国家能源局2022年能源领域5G应用优秀案例、工信部2023年智能制造“危险作业自动化”优秀场景；在2022年第五届“绽放杯”5G应用大赛全国总决赛中斩获一等奖，推广成效荣获2024年第七届“绽放杯”标杆赛金奖。今年，深圳LNG持续迭代升级“产品力”，建成“一键启停”项目，上线码头CV大模型，为“商品房”增添更多“增值服务”。下一步，深圳LNG将进一步推动5G与人工智能、大数据、工业物联网的深度融合，持续优化解决方案，朝着“少人站”“无人站”的智慧运营目标稳步迈进，让“商品房”更具适配性、更富科技感、更能满足行业高质量发展需求。数字化转型不是选择题，而是能源行业高质量发展的必答题。从“手动导航问路”到“智能导航规划”，从“创新样板间”到“标准商品房”，深圳LNG的转型之路，既是自身运营模式的革新，更是能源行业智能化转型方法论的探索与实践，是新质生产力赋能实体经济的生动写照。国家管网集团“数字化让国家管网与众不同”的数字化愿景，在深圳LNG正从愿景变为现实。以5G技术为支撑，以新质生产力为动力，深圳LNG不仅实现了自身提质增效，更打造出一套可复制、可推广、可升级的行业解决方案，为中国能源行业智能化转型提供了宝贵的实践经验，助力国家管网集团在建设世界一流能源基础设施运营商的道路上稳步前行。冬日的大鹏湾畔，数字赋能的热潮涌动，推动着能源行业智能化升级的步伐不断加快。

今天，记者从国家管网集团获悉，粤东液化天然气接收站储气工程正式开工建设，项目将建设全球有效容积最大的陆上薄膜型液化天然气储罐，标志着我国大型液化天然气储运设施建设实现重要技术突破。

3座储罐储气能力达4.7亿立方米

粤东液化天然气接收站是华南地区天然气储运网络的重要枢纽，具备液化天然气卸料、储存、转运及外输全链条功能。此次开工的储气工程，是接收站核心扩容升级项目，采用国际先进的薄膜储罐技术，新建3座单罐直径近百米的薄膜型液化天然气储罐，储气能力达4.7亿立方米。

除了空间利用率和经济性优势，新技术还更加绿色低碳。整体碳排放可降低超过四分之一，并能灵活储存液化天然气、液氨、乙烷、乙烯、液化石油气等多种低温介质，实现液化天然气、新能源、化工等多领域市场需求的无缝衔接，为未来能源转型预留了空间。

国家管网集团液化天然气有限公司副总经理 王维国：粤东液化天然气接收站的总储气能力将提升至7.8亿立方米，年处理能力达到600万吨。这将增强粤港澳大湾区在冬季和夏季用气高峰时段的调峰保供能力。

粤东液化天然气接收站储气工程将于2028年12月建成投产，随着此类重大工程落地，我国能源基础设施正向更高效、更低碳、更智慧的方向加速演进。

什么是薄膜型液化天然气储罐？

薄膜罐是一种先进的液化天然气储罐技术，主要由混凝土外罐与不锈钢薄膜内罐组成。内罐1.2毫米厚的不锈钢波纹板，能像“金属皮肤”一样根据温度变化伸缩，同时保证密封不泄漏。外罐主要起到载荷与防护作用，保护内部结构。

在不锈钢薄膜内罐和外罐之间会夹着特殊处理过的绝热材料和防潮层，这些材料能把冷气牢牢锁在里面，确保液化天然气始终处于低温稳定储存状态。

此外，薄膜罐还配套设置了氮气保护系统和全流程监测系统，进一步提升运行安全性。与传统全容罐相比，薄膜罐还具有建设周期更短、布局更灵活、适应多种场地条件等优势，目前已在国内外多个液化天然气调峰站和储运项目中成功应用。

2030年液化天然气年接收能力将突破2亿吨

“十四五”以来，我国液化天然气接收站建设迎来快速发展，接收与储气能力显著增强，2030年我国液化天然气年接收能力有望突破2亿吨。

“十四五”期间，我国液化天然气接收站建设多点开花，陆续建成投产浙江嘉兴、江苏滨海、新天唐山等11座LNG接收站，并对江苏如东、河北曹妃甸、山东青岛等12座存量接收站实施扩容改造。

截至2025年底，全国已投运液化天然气接收站39座，总接收能力提升至1.6亿吨/年，较“十三五”末增加7340万吨/年，有效保障了海上进口天然气资源的接卸与稳定供应。

中国石油经济技术研究院副院长 吴谋远：运营主体更加多元化，“十四五”初国内整个液化天然气接收站的运营主体只有9家，到“十四五”末已经增加到16家。第一梯队主要是国家管网、中国石油、中国石化和中国海油，第二梯队是越来越多的民营企业，到“十四五”末整个民营企业的供应占比已经接近1/3，供应能力和数量都出现了明显提高。

在储气能力方面，全国液化天然气储罐的液态储存规模实现跨越式增长，从2020年的1070万立方米提升至2025年的2868万立方米，增幅达168%，显著增强了天然气产业链的调峰与应急保障能力，为应对极端天气和突发供气需求提供了坚实支撑。

数据显示，我国目前在建、扩建及已核准的液化天然气接收站超过20座，预计到2030年，我国液化天然气年接收能力将突破2亿吨。

（总台央视记者 王世玉 张伟 何俊儒）

12月29日，国家“十四五”重大能源基础设施工程——川气东送二线天然气管道工程（简称川气东送二线）四川段进气投产，进一步拓展了川渝地区天然气资源外输通道，标志着我国横贯东西的天然气管道建设取得关键进展。此次投产的四川段全长约190公里，设计年输气能力200亿立方米。投产当日，来自四川威远、泸县等气田的天然气平稳注入国家主干管网，将资源产区与消费市场紧密连接，为优化我国能源结构、服务经济社会高质量发展注入新的动力。川气东送二线四川段建设场景该段工程建设面临四川盆地复杂地形挑战，项目团队应用柔性内焊机、氩弧外根焊等山地全自动焊接先进设备和技术，实现山区长距离管道连续铺设，焊口一次合格率达99.2%，在复杂地形条件下实现了高标准建设。尤为引人注目的是，该管段三座关键场站均采用先进的无人值守设计，标志着我国长输管道智能化建设水平得到进一步提升。无人值守设计的内江站为实现四川段投产一次成功，国家管网集团周密准备，从方案反复推演到全过程风险排查，从多轮协同演练到实地细致核查，确保了各个环节的安全可控。投产期间，各岗位人员精准操作，实现了流程的平稳衔接与安全管控。工作人员进行投产前检查川气东送二线是“全国一张网”的重要组成部分，全线长约4269公里，途经四川、重庆、湖北、河南、江西、安徽、浙江、福建8省市，预计2027年全线建成投产。投产后将实现沿海液化天然气接收站与内陆管网的互联互通，成为服务长江经济带发展的重要能源通道，显著增强我国天然气供应保障和应急调峰能力。

本报北京12月29日电（记者温源）29日，国家“十四五”重大能源基础设施工程——川气东送二线天然气管道工程四川段进气投产，进一步拓展了川渝地区天然气资源外输通道，标志着我国横贯东西的天然气管道建设取得关键进展。此次投产的川气东送二线四川段全长约190公里，设计年输气能力200亿立方米。投产当日，来自四川威远、泸县等气田的天然气平稳注入国家主干管网，将资源产区与消费市场紧密连接，为优化我国能源结构、服务经济社会高质量发展注入新动力。据介绍，该段工程建设面临四川盆地复杂地形挑战，项目团队应用柔性内焊机、氩弧外根焊等山地全自动焊接先进设备和技术，实现山区长距离管道连续铺设，焊口一次合格率达99.2%。该管段三座关键场站均采用先进的无人值守设计，标志着我国长输管道智能化建设水平得到进一步提升。川气东送二线全线长约4269公里，途经四川、重庆、湖北、河南、江西、安徽、浙江、福建8省市，预计2027年全线建成投产。工程投产后将实现沿海液化天然气接收站与内陆管网的互联互通，成为服务长江经济带发展的重要能源通道，显著增强我国天然气供应保障和应急调峰能力。

近日，从国家管网集团西南管道公司2025年媒体公众开放活动上获悉，截至目前，西南管道公司在黔累计输送天然气已超800亿方。其中，经由贵州向京津冀、东南沿海等地区转供天然气超645亿方；向贵州省内输送天然气超155亿方，占全省天然气市场供应量的80%以上；同时输供成品油6340万吨，占全省55%市场份额，充分彰显贵州省在“全国一张网”能源输供体系中的枢纽作用和战略地位。管道天然气已被应用到贵州钢铁、白酒、卷烟、药品、食品、制造、建材等重要工业企业，促进贵州工业结构优化升级、实现发展和生态双提升。作为我国四大能源战略通道之一，中缅天然气管道入境后，与中贵天然气管道在贵阳连接，呈“T”字形贯通贵州全境，两条能源巨龙共同构成了贵州天然气供应的主动脉。西南管道贵阳输油气分公司主要负责中缅、中贵天然气主干管道（贵州段）运营管理和支线工程建设，贵州省管网公司主要负责支线管道运营管理、打通天然气市场供应“最后一公里”，共同致力于为贵州省内上中下游天然气企业做好衔接和服务工作，发展并促进上游天然气资源多渠道、多主体保供贵州。持续推进互联互通，助力能源结构优化转型。管道天然气进入贵州后，随着贵州大力实施煤改气工程，西南管道贵阳输油气分公司、贵州省管网公司、贵阳维抢修中心、油气计量中心贵阳分站等驻黔单位积极发挥服务职能和支撑作用，靠前履责、主动作为，大力推进天然气“县县通”工程，积极建设构筑支线网络，打通天然气输供堵点，逐步形成以国家干线、省级支线、县级联络线为骨架的省内天然气“一张网”，以其稳定可靠的天然气供应，有力促进了贵州能源结构的优化和清洁能源的发展，为贵州的生产生活以及生态环境保护作出了卓越贡献。中贵线55#阀室上下载管道联通工程临时下载项目投产成功，将中贵线管道与温水至习水天然气输气管道进行联通，让仁怀、习水地区白酒产业实现双向天然气供应，从根本上解决仁怀酒企错时生产用气问题。安顺作业区百灵分输项目，助推企业通过建设燃气轮机组、余热锅炉、蒸汽锅炉及配套辅助设备等，为厂区供电、供热、供冷,让天然气从过去单一的燃烧供能，转化为阶梯式利用供能，能源综合利用效率从过去的35%提高到了82%，可实现年减排二氧化碳约33654吨，年节约标煤7567吨。加快基础设施建设，“一张网”格局加速成型。今年9月，随着燕楼-惠水-长顺天然气支线管道顺利投运，标志着西南管道公司安全高效完成黔南州天然气六条支线管道工程、13座站场及5座阀室的进气调试和试运投产任务，一张覆盖国家干线、省级支线、县级联络线的多层次、高效率的省内天然气“一张网”正在加速成型。贵定县盘江镇管线建设，实现管道直接开口接气乡镇燃气项目的新突破，进一步提高了西南地区管网保供基础能力的同时，省去了其他中间接气环节，大大节省了接气成本，将“福气”送到沿线百姓手里。密切地企联动，协力提升安全平稳保供能力。通过与贵州省地方和企业深度合作，西南管网事业的价值日益凸显，正以昂扬的姿态，挺立于全国“一张网”的运营前沿，不断将贵州打造成能源保供的新“地标”。今年11月，贵州省管网有限公司与乌江管网公司签署的天然气管道调度协议，作为贵州省调度“一张网”建设的关键落子，按照“物理联通+调度协同+数据共享”的模式，进一步推进贵州省天然气调度一体化进程，区域能源供应网络进一步织牢织密，能源资源配置能力得到显著提升，为贵州高质量、可持续发展筑牢能源根基。今年是遵义会议召开90周年。西南管道公司持续推动党史学习教育常态化、长效化，大力弘扬长征精神与遵义会议精神，创新探索“党建+”管道网格化管理模式，培育了一批彰显红色基因、富有地域特色的“红色能源动脉”党建品牌，将党建工作与中心工作深度融合，党员干部在急难险重任务中冲锋在前，让党旗在能源保供的最前沿高高飘扬。贵阳作业区以“黔中枢纽 筑橙蜂匠”为使命，构建“红色引擎+能源守护”双驱模式，夯实枢纽功能，锻造专业队伍，在支线投产、安全保供等关键任务中锐意进取、砥砺前行；遵义作业区以“红色遵义 黔橙先锋”为指引，扎实开展岗区队建设，实施“安全保供先锋行动”，在攻坚克难中勇立潮头、奋发作为。这些品牌共同铸就了一支听党指挥、能打胜仗、作风优良的国家管网铁军，为企业高质量发展注入了强劲的红色动能。能源既是贵州的重要支柱产业，又是其他产业发展的重要基础。新征程上，西南管道及其驻黔单位，将与地方政府和上下游兄弟企业一道，进一步加大天然气互联互通基础设施建设，完善天然气管网布局，提高天然气覆盖率和普及率，依托全国统一大市场，大力实施降本增效，力争让更多的地区和群众受益于天然气发展带来的便利和实惠。（西南管道公司）

在我国东部，有一条北起黑龙江省黑河市、南至上海市的“北气南下”天然气能源通道，它途经9个省（区、市），年输气能力380亿立方米。投产通气正式运行6年来，“北气南下”能源通道为新时代东北全面振兴、京津冀协同发展、长三角一体化高质量发展提供了稳定可靠的清洁能源保障，也对改善我国东部地区大气环境、实现“双碳”目标起到了积极作用。扛起建设、运营维护全国油气管网重任的，是成立于2019年的国家石油天然气管网集团有限公司（以下简称“国家管网集团”）。而国家管网集团东北公司哈尔滨分公司黑河作业区的员工们，就是守护“北气南下”能源通道的管网人。黑河联合团支部自2019年5月伴随“北气南下”能源通道投产应运而生，现有团员7名、35岁以下青年23名。这些年轻人分布在生产运行、管道巡护、计量化验等关键岗位，构筑了一道坚实的青春防线。坚守在“寒风一吹，说话都不利索”的“极境寒地”北纬50度的冰原，是名副其实的“极境寒地”：年平均气温仅2摄氏度，无霜期不足4个月；“冬季保供期”的定义是每年10月至次年3月，最低温可达零下48摄氏度。黑河的初雪通常在10月初，化雪要从次年5月初开始；去年最冷的时候，室外零下30多摄氏度，积雪有五六十厘米深。但无论怎样恶劣的天气，他们每天都要对外部管道例行巡线3次。冬季大雪天气时，对于车辆无法驶入的区域、无人机看不清楚的地方，管道巡线人员就要依靠双脚去走、双手去查。室外零下三四十摄氏度，管道工程师穿劳保服就要花半小时。“寒风一吹，说话都不利索。”管道工程师李强说，“保暖装备很厚，外裤里面得穿两层棉裤，一层拉绒的、一层羽绒的；脚上穿的是特厚的雪地棉鞋，还要垫上加热鞋垫。早上7点出发，开车3个小时到达目的地，下车后，一个个阀室检查过去，晚上很晚才能回来。”在野外，管道根据地形铺设得高高低低，每名管道工程师都对管道的走势了然于胸，是管道“活地图”。背包里装着管道检测仪、无人机、望远镜、热姜茶，在雪地里深一脚浅一脚地走，前进3公里就需要3个多小时。管道工程师赵宏图说：“平地上还好，山坡上、山沟里，风一吹，雪就更深了，有时候积雪高过膝盖，往山坡上爬，上台阶都困难。”黑河作业区员工们的年均累计徒步巡线里程达1400公里。这意味着，他们一年走过的路，足以从北京走到上海，每一步都紧扣着能源安全的防线。坚守极境寒地的成就与自豪黑河作业区肩负“守国门能源、护动脉国脉”的职责使命，每天要往下游输送1.09亿立方米天然气——相当于4亿人一天的生活用气量。黑河作业区目前共有26名员工，平均年龄38岁。他们不仅要承担157公里管道线路“北气南下”能源大通道、黑河首站及7座线路阀室的运维重任，更要扛起4台压缩机、8台超声波流量计、两台质量流量计、12台特福隆气液联动执行机构、5套过滤旋风分离器、4台空压机的日常管护职责。对黑河作业区员工而言，输送的每一方天然气都承载着沉甸甸的责任。无论是责任重大的生产区的工作，还是更加艰辛的外部巡线，每名员工心里都始终绷着一根弦，丝毫不敢放松。“尤其在冬季保供期间，必须保质保量完成任务。工作有责任感，但更有成就感。”赵宏图说。对管网人来说，管道线就是“生命线”。尽管自然环境恶劣，但有先进设备助力，年轻的团队有充足的信心守护好能源大动脉的“心脏”与“血管”。全新设计制造的设备、仪表、VR眼镜等，让管网人的工作如虎添翼。去年刚从中国石油大学毕业的00后维修工程师王皓仪告诉记者，生产区的站控室是黑河作业区所有信息的汇总点，值班人员可以通过监控查看所有设备的运行情况。站控室配有声控单兵VR眼镜，能够身临其境地查看黑河作业区负责的157公里管道外部情况，排查隐患，遇到异常还能给现场巡检精准指路。另一台VR眼镜用于查看压缩机模型，操作者能够清楚地看到压缩机内部细节。压缩机相当于输气系统的“心脏”：黑河作业区的压缩机厂房内共有4台压缩机，每台压缩机都有1万多个零件，只有在每个零件都完好的基础上，压缩机才能正常运行。压缩机的许多零件是易损件，需要经常进行预防性维护。黑河作业区主任马宁是1号压缩机的机长，他把压缩机当成了伙伴。“每天来上班，都要观察压缩机的流量、压力、温度等，也要听它运行的声音，看有没有异常。”除了日常观察以外，压缩机还要定期接受“深度体检”：把机组拆开，对内部部件进行更换保养——这是为了保证设备能够平衡运行。为了更好地与压缩机“伙伴”共事，黑河作业区员工专门制作了预警范围、联锁值等标识牌。这样一来，不管谁来巡检，都能一眼看出设备运行正常与否。由于压缩机管线布局复杂，员工还在管线密封撬外绘制了示意图，以便维修时能够明确各个气路的走向，进行快速排查。如果说压缩机是输气系统的“心脏”，那么管道就相当于“血管”。天然气管道内会出现灰尘、泥土等杂质，它们像血管里的血栓，必须加以清除，才能保证输气效率。过滤分离区设有旋风分离器和过滤分离器隔离杂质，以保证天然气的洁净。维修工程师刘忠贺说：“我们设置了100千帕的差压（预警），也就是说，巡检过程中，每当仪表显示杂质对管道的影响到了一定程度，我们就会来人工清理。”在“爬冰卧雪”中年轻人开拓创新、快速成长用“爬冰卧雪、顽强拼搏”的精神守护黑河作业区，青年员工们在艰苦付出的同时也在快速成长。他们不仅在“传帮带”中快速增长工作经验，还不断发挥聪明才智，参与创新创造，一个个行业标杆，就在他们的手上诞生。黑河作业区从建立起就成立了“青年创新工作室”，6年来，总结凝练出压缩机组“1+3”管理提升方案、“机长责任制”等精细化管理举措；研制出注氮汇流排、压缩机干气密封滤芯维保平台等14项“五新五小”成果落地应用。16项专利申报、4项专利授权的背后，是青年们对技术创新的执着追求。以“气液联动阀门专用可调节支撑”为例，这是一种能提升气液联动阀门安全性的装置。马宁解释说，“北气南下”能源通道采用在技术上具有突破性意义的1422毫米超大口径、X80高钢级、12兆帕高压力等级。管线口径增大以后，维护保养工作也要采取新方法。目前，作业区使用的气液联动球阀采用高钢级材质，全高4.5米，总重42吨，是目前世界上尺寸最大的输气管道阀门，可承受高压力工况，设计初衷是能够在15秒内快速启闭，为管道安全运行提供保障。在实际操作过程中，考虑到黑河当地气温、地质等情况，为降低执行作业任务难度，作业区自行研发了气液联动阀门专用可调节支撑。马宁说：“我们设计的这个装置，角度、长度都可以调节，进一步提升了设备本质安全、降低了操作风险。”守好天然气“国门第一站”，需要更多具备专业知识、勇于开拓进取的年轻人加入。马宁说：“我们会为新入职的青年员工提供导师以及职业发展和晋升的通道，让他们快速成长，找到个人发展的空间。”记者了解到，国家管网集团东北公司成立以来，新入职员工的职业生涯首站，全部安排在黑河作业区。两年来，先后67名青年员工怀揣着希望与憧憬来到这里，通过系统培养从“手足无措”转变为“一专多能”，从“职场新人”蜕变为“管网尖兵”，为能源保供持续注入青春动能，更让极境寒地成为越来越多年轻人向往的人才摇篮。中青报·中青网记者 魏其濛 王烨捷 杨雷2025年12月19日 01版

12月18日，国家管网集团西南管道公司2025年媒体公众开放活动在贵州省贵阳市举行。据介绍，西南管道公司紧密对接地方经济社会发展需要，持续推进天然气管道“县县通”建设，着力构建形成保供“一张网”，有力促进贵州能源结构优化和经济社会发展。截至目前，西南管道公司在黔累计输送天然气已超800亿方。其中，经由贵州向京津冀、东南沿海等地区转供天然气超645亿方；向贵州省内输送天然气超155亿方，占全省天然气市场供应量的80%以上。同时，输供成品油6340万吨，占全省55%市场份额。作为我国四大能源战略通道之一，中缅天然气管道入境后，与中贵天然气管道在贵阳连接，呈“T”字形贯通贵州全境，两条能源巨龙共同构成了贵州天然气供应的主动脉。管道天然气已被应用到贵州钢铁、白酒、卷烟、药品、食品、制造、建材等重要工业企业，促进贵州工业结构优化升级、实现发展和生态双提升。中贵线55#阀室上下载管道联通工程临时下载项目投产成功，将中贵线管道与温水至习水天然气输气管道进行联通，让仁怀、习水地区白酒产业实现双向天然气供应，从根本上解决仁怀酒企错时生产用气问题。安顺作业区百灵分输项目，助推企业通过建设燃气轮机组、余热锅炉、蒸汽锅炉及配套辅助设备等，为厂区供电、供热、供冷,让天然气从过去单一的燃烧供能，转化为阶梯式利用供能，能源综合利用效率从过去的35%提高到了82%，可实现年减排二氧化碳约33654吨，年节约标煤7567吨。今年9月，随着燕楼-惠水-长顺天然气支线管道顺利投运，标志着西南管道公司安全高效完成黔南州天然气六条支线管道工程、13座站场及5座阀室的进气调试和试运投产任务，一张覆盖国家干线、省级支线、县级联络线的多层次、高效率的省内天然气“一张网”正在加速成型。贵定县盘江镇管线建设，实现管道直接开口接气乡镇燃气项目的新突破，进一步提高了西南地区管网保供基础能力的同时，省去了其他中间接气环节，大大节省了接气成本，将“福气”送到沿线百姓手里。能源既是贵州的重要支柱产业，又是其他产业发展的重要基础。西南管道公司及其驻黔单位将进一步加大天然气互联互通基础设施建设，完善天然气管网布局，提高天然气覆盖率和普及率，依托全国统一大市场，大力实施降本增效，力争让更多的地区和群众受益于天然气发展带来的便利和实惠。（中国日报社贵州记者站 编辑：杨军 通讯员：袁生）

中新网天津12月19日电 (薛淳月)国家管网集团储运技术公司18日向媒体开放其智能装备基地，集中展示了我国在油气储运领域自主研发的一系列关键技术成果。其中，多项技术打破国外垄断，智能监测网络已覆盖全国10万公里管道，标志着我国能源动脉运维向智能化、自主化迈出关键一步。图为国家管网集团储运技术公司技术人员正在工作。(主办方供图)在管道安全检测方面，公司自主研发的813超高清复合内检测器实现应用。该设备集漏磁、几何变形等多功能于一体，检测效率较传统方式提升一倍以上，数据采集量可达普通高清设备的6至8倍，能精准识别毫米级缺陷。基于人工智能的数据分析模型，将缺陷识别准确率提升至90%，人工判读工作量降低约60%。尤为引人关注的是，在关键设备维修领域，我国突破了长期以来的国外技术壁垒。该公司已成为国内唯一掌握30兆瓦级航改型燃气发生器全流程维修能力的企业，并获得国际主流厂商技术授权，整体维修能力达国际先进水平，有力筑牢能源基础设施自主保障防线。活动现场展示的全国性关键设备智能监测平台，构建起一张西起新疆、东至上海、北自黑河、南达广州的庞大监测网络，覆盖10万公里管道沿线的350座站场、2000余台关键设备。该平台通过“一机一档、一机一模型”的个性化监测模式，实现故障精准预警，智能诊断准确率超90%，每年可预警处置异常260余项，大幅降低非计划停机风险。智能化运维已成行业趋势。现场展出的四足检测机器人、储罐大修机器人及无人机协同作业体系，可使特定场景现场人员减少七成以上，储罐大修效率提升50%，无人机巡检效率达人工的3至5倍。公司已取得民用无人机运营合格证，为规模化智能巡检奠定基础。在绿色低碳方面，公司开创了站场余压发电成套技术。该技术将管网中原本耗散的压力能转化为清洁电力，无需新增燃料消耗。以一个兆瓦级示范项目为例，年发电量可达约700万千瓦时，相当于减排二氧化碳3700吨，实现了节能降耗与经济效益的统一。业内专家表示，油气储运是国家能源安全的生命线。此次展示的一系列技术突破与智能化成果，不仅提升了管网本质安全与运行效率，也为我国能源基础设施的长期可靠运行提供了坚实的技术支撑，是能源领域发展新质生产力、推进现代化建设的生动实践。(完)

随着气温持续走低，全国天然气需求进入高峰期。国家管网集团西南管道重庆输油气分公司江津作业区作为川渝地区天然气输送的重要枢纽，正以高度的责任感和扎实的行动，全力投入冬季天然气保供工作，确保能源动脉安全畅通，温暖千家万户。强化责任落实 筑牢安全防线江津作业区承担着纳西气田、威远气田来气上载的关键任务，是川渝地区天然气外输的重要通道。自11月中旬以来，江津作业区累计上载天然气1.9亿标方，累计下载天然气0.27万标方，压缩机组安全运行552小时，持续守护能源保供动脉。为打好打赢此次冬季保供攻坚战，作业区认真贯彻落实集团公司、西南管道公司、重庆分公司关于安全生产、冬季保供工作的重要部署，明确职责分工，细化工作措施。以双重预防机制推进落实为切入点，完善冬季保供措施制度，建立健全安全组织网络，全面排查设备设施隐患，完成关键设备维护保养，对发现隐患及时处理，确保“不留死角、不留盲区”，实现风险全面受控、隐患逐项消除，设备设施运行状态良好。科技赋能巡护 保障气源供应面对冬季用气高峰，江津作业区持续加强与上下游单位、国家调度中心的沟通协调，实时掌握气源动态，科学制定日指定量计划，优化气质组分调配，确保气源供应稳定、输送安全。作业区严格执行调度指令，科学组织生产运行，按照计划要求落实人员队伍保障，执行24小时值班制度，强化领导带班，加密巡检频次，为生产运行平稳可控奠定了坚实基础。同时，在输差管控上严肃工艺纪律，严密监测上载气气质，值班人员密切关注运行参数变化，提升信息敏感度，确保第一时间响应突发情况。针对冬季山区能见度低、道路湿滑等不利因素，江津作业区推动巡护模式向精细化、智能化升级。实施“分时段、分区域、分重点”巡护策略，重点加密高后果区、河道穿越点、陡坡段等关键区域的巡查频次。科技赋能提升管控效能，综合运用无人机巡检、智能视频监控、光纤预警等技防手段，构建“空天地”一体化监测网络。无人机定期对人员难以抵达的陡坡、河谷等险峻地段进行高空巡查，有效弥补了传统人工巡检的盲区，实现了管道沿线全天候、全覆盖监测。同时，作业区不断强化第三方施工管控，深化企地联动，建立快速响应机制，严防外力破坏事件发生。践行社会责任 传递管网温度在履行保供使命的同时，江津作业区积极践行社会责任，组织党团员深入管道沿线社区、学校，开展冬季用气安全知识和管道保护宣传，将温暖与安全一同送达。江津作业区相关负责人表示：“我们将继续以高标准、严要求，扛稳能源保供责任，确保每一方天然气安全、稳定、高效输送，为千家万户温暖过冬保驾护航，为经济社会高质量发展注入源源不断的‘管网力量’。”（国家管网集团西南管道公司重庆输油气分公司江津作业区）