12月31日上午，伴随着汽笛的长鸣，来自喀麦隆的LNG运输船“MARAN GAS SPETSES”完成卸货并顺利离泊，标志着国家管网集团深圳天然气有限公司（以下简称“深圳LNG”）圆满完成了2024年度全部的液化天然气接卸任务。2024年，深圳LNG以接卸537万吨液化天然气的年度总量，刷新了自2018年投产以来的历史纪录。其中，12月单月到港船舶18艘，刷新了全国LNG接收站单月接船纪录，勇夺“中国第一”；年度到港船舶128艘，全年船舶在港天数312天，位居华南地区首位。据介绍，一艘LNG船舶的接卸需要至少28个工作步骤，耗时超过24小时，而单月接船18艘的工作量，需要约36天才可完成，对于设备设施、人员队伍来说都是极限的挑战。深圳LNG必须压缩所有能压缩的环节，最大限度地给现场操作、船舶卸货腾出时间，才能确保完成该艰巨任务。深圳LNG为改善环境质量、建设美丽中国，积极做出管网贡献。537万吨液化天然气，气化后约为70亿立方米，可替代标煤932万吨，减少1024万吨二氧化碳、33.6万吨二氧化硫、508万吨粉尘及8.4万吨氮氧化物的排放，环境保护效益相当于种植3179万公顷、覆盖约30%的中国国土面积的阔叶林。据悉，深圳LNG成立于2008年9月，自2020年10月划转至国家管网集团以来，背靠全国一张网，加工量飞速增长，接船量从过去的每年十几艘，跨越式增长至每年超过70艘。深圳LNG的液化天然气接卸量于2023年突破500万吨大关，并于2024年再次实现增长，源源不断地为粤港澳大湾区奉献清洁能源。（记者 朱洪波  通讯员 林斌 陈宵）图片由受访单位提供

本报乌鲁木齐12月29日讯 石榴云/新疆日报记者于江艳、通讯员吕聪辉报道：12月25日，中国船级社质量认证有限公司向国家管网集团西部管道有限责任公司颁发油气管网关键设备维修技术服务认证五星级证书。这是国家管网集团首张设备维修技术服务认证，成为西部管道公司立足新疆、辐射中亚、服务国际的“通行证”。中国船级社质量认证是国际权威认证机构，证书全球通用。今年10月，西部管道公司向中国船级社提出认证申请。中国船级社认证人员通过现场验证、资料审核、人员访谈等形式，从标准执行、技术规范、服务能力、服务特性指标、服务管理、顾客反馈等维度采用量化打分评价后，最终对西部管道公司具备油气管网关键设备维修技术服务五星级能力高度认可。该认证从低到高分为三星级、四星级、五星级。近年来，西部管道公司先后攻克通用电气公司燃机、索拉燃气轮机热通道部件自主拆检、压气机叶片在线更换等20余项核心技术；实现电驱机组自动盘车、压缩机组防反转等技术零突破，具备83项关键设备维检修技术能力。值得一提的是，加强核心技术攻关，西部管道公司完成高速直连电驱压缩机组变频超低速自动盘车研究应用，解决盘车对压缩机干气密封可能损伤问题，实现单次可减少3000至5000立方米天然气放空量，相当于五口之家20年家庭用气量，有效减少备用机组热启动次数。随着自主运维能力提升，西部管道公司对外技术服务也打开新局面，不仅出手支援管网集团各个单位，还得到外界单位认可。

科技日报讯 （记者刘园园 通讯员 卜乾 王耀欣）记者12月27日获悉，国家管网集团日前在“中国盐穴储气第一库”——金坛储气库成功完成自主研制的国产盐穴储气库声呐测腔装备现场试验。此次试验天然气环境最大测距达到70米，卤水环境最大测距达240米，探测性能与国际同类产品相当。盐穴型储气库具有注采灵活、单井吞吐量大、储气无泄漏、工作气量比例高等优势，已成为储气调峰设施的理想选择。声呐测腔装备可用于探测盐穴储气库造腔形状，是盐穴储气库建造过程中不可或缺的关键设备。“盐穴储气库在建设和生产运行阶段，需要进行高精度腔体形状检测，对声呐测腔仪器提出较高要求。”国家管网集团储能技术公司相关负责人介绍，声呐测腔是当前盐穴腔体形态检测的唯一有效方法。这种技术采用声波测距原理，利用声呐测量井下仪器向盐穴腔体壁发射声脉冲，检测回波信号。信号传回地面计算机系统，经处理后可形成不同深度的腔体水平图像及整个腔体的三维图像。据介绍，国家管网集团研发团队历经3年多时间，不断攻克声呐测腔技术难题，成功掌握了包括高温高压超宽带收发换能器设计、多频宽带线性功率发射、井中装置姿态稳定性控制等多项关键核心技术。此次研发的国产盐穴储气库声呐测腔装备，完成盐穴卤水腔和带压天然气腔体的实测验证，设备性能满足盐穴储气库测腔需求。“国产盐穴储气库声呐测腔装备的成功研制，满足了我国大型复杂储气腔体对高精度、高可靠性测腔技术的迫切需求，为盐穴储气库建设与发展提供了有力技术支撑，对推动我国储气库行业高质量发展和提升我国储气能力具有重要意义。”上述相关负责人表示。

能源保障和安全事关国计民生。当下，我国能源发展依然面临挑战，“四个革命、一个合作”能源安全新战略，为新时代能源转型发展指明了方向。2022年11月，浙江省天然气管网公司（简称“浙江省网公司”）成为全国首个完全以市场化方式融入国家管网的企业。省网融入国家管网，既是落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略的生动实践，又是加快发展新质生产力、深化国企改革提升行动的重要举措，对构建我国“X+1+X”油气市场体系、促进地方经济社会发展和能源结构优化调整具有重要意义。市场化调节资源统筹发展实现更好保供作为油气体制改革“管住中间，放开两头”要求的践行者，浙江省网公司实现了省内天然气的输销分离，打破了传统的管网运营模式，将省级管网资源向各类市场经营主体公平开放，更有利于发挥浙江天然气保供的“主力军”作用。依托国家管网集团全国统一大市场，浙江省网公司发挥区域管网与国家骨干管网互联互通优势，通过“苏气入浙”“液卖气交”等手段，更好地满足用能需求。2023年，浙江省网公司输送天然气近150亿立方米，市场占有率超过85%。特别是2023年12月21日，日供气量突破6600万立方米，创下历史新高。同时，依托国家管网开放服务及交易平台，浙江省网公司致力于为下游用户提供多元服务，推出“管网通”“峰谷通”等产品，将管网资源向各类市场经营主体公平开放，更好地促进产业链高质量发展。浙江省网融入“全国一张网”，还打通了管道输送“最后一公里”。2023年12月，全长约45.8公里的浙沪二期天然气管道顺利投产。它将浙江和上海的省级天然气管网相互连通，并将独山港LNG接入，是我国“海气上岸”重要通道之一。它的建成投运在省际天然气资源串换、互保互供中发挥重要作用，也为长三角地区的天然气保障供应再添一份“底气”。“县县通”工程，是夯实浙江能源基础的重要环节。公司成立后不久，就已将“云和至景宁天然气长输管道”纳入规划。这个项目的实施，将填补景宁管输天然气的空白，补齐能源基础设施短板弱项，也为景宁打造山区县高质量发展建设共同富裕示范区夯实基础。此外，瑞安至文成天然气管道项目同时获得批复。这两条管道同时被纳入《浙江省煤炭石油天然气发展“十四五”规划》，预计到2029年全省陆域“县县通”工程实现全覆盖。在安全保供上，浙江省网公司持续加大安全生产投入，安排生产运维和安全管理费用超过3亿元，实现“零缺陷、零伤亡、零事故、零污染”目标。面对近两年浙江夏季频发极端高温天气的情况，浙江省网公司充分发挥好“X+1+X”油气市场体系中“1”的作用，在资源供应侧，协调资源商做好海陆气资源储备，推动资源商做好夏季发电用气保供资源增备增输，筑牢保供资源基础；在用户需求侧，密切跟踪全省燃机电厂用户用气需求，持续畅通“东气西供”等管容通道，增强区域协同保供能力。培育新质生产力促进能源的绿色、低碳发展技术创新，是保障管网安全的重要法宝。不仅要突破制约因素，还需要推动新技术的本地化，实现技术的再升级与再创新。2024年8月，拥有先进计量标准装置和严格检定流程的国家石油天然气大流量计量站宁波分站建设完成，该站的建设弥补了浙江区域天然气流量计实流检定空白，对于保障浙江及周边地区天然气贸易的计量准确性、维护能源市场的公平公正具有重要意义。随着产业结构的演进，能源技术迭代更新，降低了能源开发和利用的成本。浙江省网公司充分发挥“全国一张网”的运营优势，因地制宜发展新质生产力，推动能源管输产业向着高端化、智能化、绿色化升级。围绕着智慧管网建设，浙江省网公司在管道巡检和压力能回收利用等方面有多项技术创新和应用。比如，推进天然气压差径向透平发电项目攻关，目前已完成调试并进入运行阶段；自研分布式光纤预警无人机联动巡检系统，具备全天候预警能力，能识别第三方机械施工入侵，无人机巡检系统能在20分钟内完成20公里管道的巡检处置任务。二者联动后，从预警发生到完成取证处置的时间缩减至20分钟以内，大大提高了管道保护效率。科技研发投入和科技成果的转化应用，保证了企业的创新性和经济效益。2024年5月，省网公司的研发中心顺利获批“杭州市企业高新技术研究开发中心”。在科技研发投入方面，仅2023年，浙江省网公司的研发投入强度达到1.33%，成果喜人。比如，浙江省首台(套)产品工程化攻关项目“天然气压差径向透平发电装备”完成上网发电测试，获评国家管网集团价值创造行动效益效率领域标杆项目；第二代自动充换电无人机巡检系统研发，获国家管网集团第一届青年创新创效成果二等奖。这些创新成果，大幅提升了管网安全管控能力和管道巡检效率，为行业提供新的技术手段和解决方案，不仅推动了能源产业升级，也增强了浙江能源产业在全国的竞争力。技术创新、人才活跃，能使企业释放出更多活力。省网公司先后与浙江大学、中国石油大学等高校建立人才联合培养基地，累计培养研究生50余名，形成一批具有自主知识产权的创新科研成果。2023年10月，浙江省网公司博士后工作站正式挂牌，标志着国家管网集团首家博士后工作站顺利建成。工作站建成后，将做强做优省网公司的特色，吸引更多高层次青年人才投身管网事业。对标世界一流积极参与“双百企业”改革浙江省网公司以市场化融入国家管网为契机，以实施国企改革深化提升行动为着力点，吹响深化改革冲锋号，奋力书写国企改革新篇章。2023年，浙江省网公司在首个完整运营年成功申报入围国务院国资委“双百企业”，顺利通过考核并取得良好成绩。作为中央企业与地方政府深化合作的成果，浙江省网公司自成立以来就聚焦主责主业，在党建引领下，法人治理日趋完善，经营效益显著提升，安全基础更加牢固。在企业日常治理过程中，浙江省网公司将党的领导融入各个环节，把党组织内嵌到治理结构中，严格落实党委前置研究程序，发挥党委“把方向、管大局、保落实”作用，确保省网事业始终沿着正确方向前进。在治理主体权责关系方面，建立“三会一层”治理机制，细化董事会授权清单、健全完善“三重一大”决策事项清单，建立执行反馈机制，动态评估优化调整，做到职责明确、责任清晰。作为“双百企业”，在推进现代化企业建设方面，有着更新的目标和更高的要求。从公司治理体系、架构到公司运行的配套机制，浙江省网公司以改革来提升企业治理效能，形成以公司章程为基础、以工作(议事)规则为框架、以业务管理制度为支撑的“1+3+N”公司治理运行机制体系。同时，加快推进数字化转型升级，仅2023年就上线运行数字化流程58个。在激励机制上，浙江省网公司全面推行关键岗位人员任期制与契约化管理，“一人一岗”签订岗位聘任协议，加强干部考核评价，推进考核向“年度动态跟踪、任期全面考核”转变。建立符合公司发展实际，“上下对应，内外衔接”的绩效考核责任体系。构建灵活有效薪酬激励机制，完善薪酬体系建设，更加突出按绩取酬导向，实行刚性兑现，切实发挥激励作用。十年来，浙江省天然气快速发展，目前省级管网里程已突破2500公里，年输气量超160亿方。“十五五”期间，浙江省网公司还将新建天然气管道550公里，进一步优化省网布局，拓宽能源通道，积极推进天然气基础设施融合发展和公平开放，进一步发挥“全国一张网”运营优势和浙江省区位优势、产业优势。面向未来，浙江省网公司将秉持国家管网集团“服务国家战略 服务人民需要 服务行业发展”的宗旨，用实际行动为浙江奋进“两个先行”、打造“重要窗口”提供坚强的能源保障。

近日，天津LNG圆满完成“阿尔卡缇亚”号LNG船舶接卸作业，顺利完成“一周接三船”的生产任务，满库迎战寒潮，充分发挥出冬季保供应急调峰主力军作用，为京津冀地区人民温暖过冬蓄足“底气”，为促进京津冀地区实现“双碳”目标作出新贡献。完成“阿尔卡缇亚”号LNG船舶接卸作业液化天然气经接卸作业后储存在液化天然气储罐中，分别通过槽车充装和管道外输两种方式输送。管道外输就是液化天然气经汽化器气化，高压压缩机加压后通过高压外输管道输送至各个城市和用气区域，后期经调压站调压和分配系统的协调分配后被输送到千家万户。液态外输则是通过槽车将液化天然气输送到下游，再进行气化外输，最终用户可以根据自己的需求使用天然气。槽车充装作业中天津LNG作为民生企业，始终坚持以人民为中心，调峰保供担使命，持续为京津冀地区天然气供应提供坚实保障。（津云新闻记者 吕斌 通讯员 孙梦媛）

冰雪同梦，亚洲同心。第九届亚洲冬季运动会即将于2025年2月7日至14日在哈尔滨市举行，这是继2022年北京冬奥会后我国举办的又一重大国际综合性冰雪盛会。当前，正逢冬季天然气使用高峰期，国家管网集团作为油气保供的“国家队”，全力向哈尔滨等地输送清洁能源。据悉，国家管网集团东北公司每日向哈尔滨市供应天然气最高可达80万立方米。同时，为切实加强亚冬会期间油气保供工作，该公司制定《“护航亚冬”油气长输管道保护百日攻坚行动实施方案》，全面系统谋划护航亚冬会工作任务。开展站场安全风险隐患大排查，超前开展关键站场、关键设备预防性维护。成立平安护航亚冬党员先锋队，加大管道高后果区、第三方施工点巡查力度，与沿线相关单位开展联合检查，确保风险隐患第一时间发现、第一时间管控。保持应急抢修队伍热备状态，严阵以待，全力确保亚冬会期间油气供应安全。

12月27日，记者从国家管网集团西北公司获悉，自供暖季以来，该公司能源保供全面提速，日输气量达6318万立方米，全力服务冬季保供。该公司是西北地区冬季保供主力之一，承担着宁夏90%以上的天然气供应。今年11月，西气东输管道系统中卫二站顺利投产供气，标志着作为我国天然气转供量最大、联络干线管道数量最多的天然气枢纽站——中卫压气站成为国内首家天然气“双枢纽”站，转供能力达2.5亿立方米/天，为管网供气的稳定性和可靠性提供了“双保险”，进一步提升区域调峰和应急保供能力，保障沿线居民温暖过冬。“公司对宁夏石化、哈纳斯等关键用户按照主热备模式进行分输，主用路压力根据用户实际要求设定，扛稳扛牢企业责任。”国家管网集团西北公司相关负责人介绍，截至目前，西北公司宁夏地区所辖管道各线转供约203亿立方米。

“四个革命、一个合作”能源安全新战略为新时代我国能源高质量发展指明了方向。2022年11月1日浙江省级天然气管网融入国家管网以来，国家管网集团浙江省天然气管网有限公司忠实践行“八八战略”，牢记“服务国家战略、服务人民需要、服务行业发展”企业宗旨，坚决扛起天然气保供应有责任，奋力开创省级管网高质量发展新局面。2024年，浙江省级管网输送天然气超160亿立方米，创历史新高，体现我省天然气保供硬核担当。扛牢天然气保供调度协调主体责任作为浙江省天然气保供体系的核心骨干，浙江省网公司始终把天然气保供作为首要任务抓紧抓实，提早研究部署冬夏一体化保供工作，狠抓安全守牢发展底线，公平开放提供保供管容，加快建设增强冲锋能力，科学调度实施精准调峰，多措并举保障用户需求。两年来，浙江省内象山支线、浙沪二期管线，新增温州和嘉兴LNG资源上载点、平湖干线转供点，11个用户分输下载点陆续建成投产，有效提升了全省调峰保供能力。浙江省网公司连续两年承办覆盖全省各地的天然气应急保供应急演练，形成高效应急联动机制。今年，迎峰度夏期间全省输送天然气超46亿立方米，安排输送今冬明春保供资源69亿立方米，保证足量保障全省用气需求，确保全省人民清凉出伏、温暖度冬。持续助力经济发展保障天然气用能安全两年来，浙江省网公司通过高效的服务和有力的举措，不断奏响浙江省区域经济高质量发展的能源乐章。温州LNG、嘉兴LNG先后成功接入省网，填补浙南地区资源上载短板，增强浙北地区资源互济能力；象山燃气从象山站接气，结束了县域无管输气的历史；海宁、诸暨、宁海、武义、松阳、绍兴、嘉兴等城燃用户通过新增下载点实现多点供气，充分保障区域用能安全；镇海联合及镇海电厂异地搬迁接气并实现并网发电，为我省迎峰度夏电力保供提供用能支撑；加快推进甬绍天然气干线建设，积极推动浙南地区天然气管道“县县通”工程，云和—景宁输气管道开工在即，省级管网服务地方经济发展能力持续提升。创新产品服务满足多样化用能需求以“X+1+X”油气市场体系改革为指引，浙江省天然气市场化改革持续深化，浙江省网公司与客户同频共振，持续推出创新管输增值服务，充分释放省网供给潜能。撮合促成3家大工业用户一次资源直销业务，优化用户用气结构；优化省网运行方式与资源配置，为相关客户打通启动“东气西供”新路径，尖峰时刻填补全省用气缺口；助力相关资源商多元化销售策略，推出“液卖气交”业务，降低输送风险，提升资源输配效率。浙江省网公司积极响应国家管网号召，全力推广管输服务新产品，实现管道资源利用最大化，彰显省网能源保供新担当。（林王清）

记者从国家管网集团云南公司获悉，该公司坚持以“强基础、控风险、构体系、促提升”为主线，全面建立管道保护和应急维抢修体系、切实抓牢抓实风险防控举措，有效保障了4186公里管道的安全运行，为确保西南能源战略大通道运行安全守牢管道安全底线。摸清山地管道运行规律 探明管理办法云南公司管理的4186公里管道，81%以上铺设于山地高原地形，山多、河多、V字型大落差多、地质灾害多复杂，具有“七多一差一难”的管理难点。管道在建设期使用弯头弯管多，路由并行交叉和本体缺陷较多，管道途经地区落后、社会依托条件差，管道沿线地质灾害频发、社会依托资源有限、防恐安保压力大。云南公司接管运营后，迅速摸实情、探新路，聚焦环焊缝缺陷风险、地灾隐患风险、管道内外腐蚀风险、第三方施工风险、管道反恐及防盗打风险等方面精准发力，初步形成了一套较为成熟的管控思路和管理办法。确立山地管道顶层设计 完善管控体系针对云南山地管道管理难题，云南公司提出“12455”工作思路，全力保障中缅油气战略通道安全。建立企业严管、公安打击、政府协调、专业巡护、分级管控、技术驱动的“六位一体”管道保护体系和“资源完备、预案健全、指挥顺畅、控制迅速、处置高效、智慧应急”的“六位一体”应急维抢修体系。认真落实人防、物防、技防和信息防范措施，严控地质灾害风险，严控第三方破坏风险，严控管道本体缺陷风险，严控反盗打风险。狠抓制程融合管理统一、风险分级精细管控、合规管理规范运行、技防建设科技赋能和应急建设能力提升。通过一年的深入总结，全面研究管道地质环境条件基本特征、地质灾害发育规律及历年地质灾害防治经验做法，系统提出了“5811”山地管道防控体系，逐步实现管道零泄漏、零打孔盗油（气）、零第三方损伤、零断缆、零新增违章占压的目标，为山地油气管道安全运行提供了地质安全保障。凸显两级管理管道成效 诠释价值创造云南公司集成优势资源，发挥省公司拳头作用，由公司主要领导带队走访公安厅、能源局、应急管理厅等部门，推动省级联席会议、五级联防保护机制等政企联防机制落地，在管道巡护、管道宣传、安保防控、防打孔盗油等方面获得政府的支持力度进一步加大，管道保护联管机制进一步扩大增强。整合巡护资源、打破重叠交叉壁垒，管道保护的实际功效进一步提升。优化整合现有的巡护模式和巡护队伍，通过多方案论证分析，按照“一个声音 一个标准”总要求，合理优化区段长，抓实“专业外包+智能巡护”管道巡护新模式。应急处置程序更加顺畅高效、自主动火能力显著增强。两级管理后，管理层级压缩、应急响应流程缩短、各层级职责界面更加清晰，显著提升了公司应急响应、处置效率和能力。一年来，通过1次桌面演练、2次政企联合演练等综合检验了公司应急体系架构，强化了机关部门、基层单位、抢修队伍的职责、理清应急信息报送、现场指挥及处置各个环节的程序。管道管理更加聚焦，直插一线推动工作力度更大。公司成立后，管理范围缩小，管理距离缩短，管理更加精准和聚焦，对基层检查督查、指导帮助力度明显增强，现场管控效果进一步提升，基层了解掌握公司改革要求、管理重点和思路的路径更多，工作成效进一步提升。接下来，云南公司将不断完善健全山地管道管理思路，抓实各项体系建设，深化科技成果应用，靠实应急抢险防线，筑牢安全根基，为公司做强做优做大西南战略大通道，打造中国特色世界一流能源基础设施运营商贡献力量。（中国日报云南记者站 记者 李映青）

“航改型燃气轮机结构精密而复杂，零部件长期工作在高温、高压、高转速的恶劣状态，损伤情况复杂，维修工艺及其严格……”国家管网压缩机组维检修分公司（以下简称压检分公司）零件修理车间里，经理黄兆亮正俯下身子，一边仔细观察机器状况，一边将维修知识耐心传授给年轻同志。工作14年以来，黄兆亮始终扎根一线，深耕燃气轮机维修技术开发及应用，勇挑重担，创新不倦，在进口燃机自主维修的漫长道路上不断探索，打破了多年的国外行业垄断，先后荣获河北省国资委“优秀青年”、全国能源化学地质系统“身边的大国工匠”等称号，2024年被授予“中央企业劳动模范”。千锤百炼——燃机“大医生”成长记2009年，刚刚毕业的黄兆亮，第一次近距离接触到进口轻型燃气轮机。“我清晰地记得，当时仅仅因为一个接头出现划痕，外方公司就要求我们报废整根管路，不仅耽误时间，而且还要花费好几万。”燃气轮机是压缩机的动力源，是输气管道的心脏。“这种关键设备受制于人的滋味特别不好受。”从那一刻起，他就暗下决心，立志要成为一名燃机维修领域的“大医生”，用实力实现燃气轮机自主维修，“把能源的饭碗端在自己手里”。从那以后，每到夜深人静，在安静的车间里，总能看到黄兆亮认真学习钻研的身影。他说：“白天工作繁杂，等大家都下班了，静悄悄的车间环境，学习思考的效率更高一些。”就这样，日复一日，年复一年，黄兆亮以持之以恒的学习、钻研和坚守，稳扎稳打地提升自己理论和技能水平。他在反复淬炼中成长，逐渐成为行家里手。作为“黄兆亮创新工作室”的负责人，他带领团队反复试验，多方摸索，对标零件材料、功能和工况，在2020年编制完成两型燃气轮机自主零件检查手册，形成国内首创的自有零部件检查标准，完全掌握1300多类零部件的检查工艺。2022年，“黄兆亮创新工作室”先后被授予“河北省劳模和工作人才创新工作室”和“国家管网集团公司创新工作室”。精准把脉——燃机“大医生”炼成记“人都有三病两痛的时候，燃机也是如此，机器‘生病’了，就需要维修工来把它‘医’好……”黄兆亮的办公桌上，除了电脑就是大量的“医书”和机器零部件。在他看来，研究透每个零部件的作用和原理，才能当一名合格的“医生”。多年来，他带领团队逐项梳理制造流程、工艺技术难点，逐步积累研发经验，攻克了多项关键核心技术。在开发某型燃气轮机燃烧室维修技术时，自主设计制造专用工装4套，攻克10多项技术难题，编写分解、清洗、无损检测、喷涂等60多个工艺步骤，在国内首次掌握大直径薄壁零件环焊缝焊接工艺，达到燃机维修领域国际先进水平。在开发某燃机压气机空气管修理技术时，用时4个月、经过近30次试验，将聚酰亚胺带粘接胶层厚度从毫米级逐步降低到百分之一毫米，优于国外技术水准。……截至目前，黄兆亮和他的团队已成功突破涡轮叶片、燃烧室等核心零部件维修技术，掌握核心技术近700余项，基本实现燃气轮机国内自主维修，维修费用平均降低30%，近4年节省生产维修成本约超2000万元。“涡轮叶片、燃烧室等燃机核心零部件修理技术不再是神秘的‘黑匣子’。”黄兆亮自豪地说。勇攀高峰——燃机“大医生”蝶变记全面实现国内维修后，黄兆亮又开始向新的高地攀登——建立厂内维修能力、持续降低维修成本。“只要国家需要，新技术研发就不能停顿歇脚。”黄兆亮不断挑战，突破创新，实现了维修能力和维修成本“一升一降”。他带领创新工作室先后开展了燃气轮机滚动轴承油封工艺改进、燃机附件测试平台研制、压气机3-9级毂耐磨涂层修复等366项创新项目攻关，解决技术难题1100多项，创效3700多万元。其中，“10-16级转子叶片磨削工装的设计制作”项目，实现自动磨削和测量，加工精度可达到微米级，工作效率提高330%。而“高压涡轮二级转叶保持环尺寸恢复”项目，则实现零件由“报废”到“可用”翻天覆地的逆转，可为每台燃气轮机节省维修成本46万元，同时该技术在其他镍基合金高温零件维修上进行了推广应用，每年可节约300余万元。通过一项一项技术的打磨、一点点经验的积累，目前黄兆亮团队已完全掌握银基高温钎焊技术、铝漆叶片振动光饰技术、高温合金薄壁件焊接技术、蜂窝真空钎焊、动力涡轮导向叶片修复等深度修理工艺，实现734项零部件厂内自主维修，占维修零部件总数的93%，跻身行业领先方阵。“对比建厂初期的等备件、等邮件、等技术确认……我们现在感到前所未有的踏实，还开始接到大量的国外咨询业务，市场订单也越来越多。”黄兆亮团队通过多年艰苦努力，实现燃气轮机自主维修的跨越式提升黄兆亮团队以奋斗为笔书写燃气轮机维修人生，以创新为墨描绘技术突破之路，在实现管输天然气关键设备的自主维修的征程上勇攀高峰。