国家统计局6月27日发布的数据显示，1—5月份，全国规模以上工业企业利润同比增长18.8%，比1—4月份加快0.6个百分点。从门类看，制造业企业利润同比增长20%。其中，高技术制造业利润同比增长44.7%，引领作用持续凸显。从行业看，全球高端算力芯片和存储芯片需求爆发，推动电子行业利润同比增长103.9%，对全部规模以上工业企业利润增长的贡献率达到43.1%。此外，受新能源、人工智能等新兴产业需求增加带动，铜、铝等原材料制造业利润也实现了明显增长。国家发展改革委产业经济与技术经济研究所工业室主任徐建伟表示，部分技术含量高的装备制造业利润水平提升较快，这些行业自主攻关加快、产品质量性能提升，对利润改善形成支撑，新兴产业利润改善明显，受消费者欢迎的新型智能产品成为新的利润增长点。全球最大核聚变堆超导磁体通过验收6月27日，一批重大工程、重大产业取得新进展，其中不乏核聚变堆关键部件的核心技术突破。6月27日，国家重大科技基础设施“聚变堆主机关键系统综合研究设施”的关键部件——环向场超导磁体完成最后制备工艺，并通过专家技术验收。该磁体长21米、宽12米、高3.3米，总重量达582吨，对比国际热核聚变堆同型号磁体，它的体积是对方的1.3倍，储能更是达到其3倍，是当前全球尺寸最大的核聚变堆超导磁体。未来，16块同款环向场磁体将共同组合搭建，形成完整的环向磁场。中国科学院合肥物质院等离子体所所长宋云涛介绍，现在使用的特种不锈钢，绝缘材料、超导材料全部是国产的，这个项目产品实现了100%国产化。高温超导中心螺管线圈完成满参数测试另外一个核聚变大科学装置——紧凑型聚变能实验装置的关键部件6月27日也取得重要进展。该大装置的高温超导中心螺管线圈磁体6月27日完成了满工况参数测试，核心性能达到国际领先水准。这套装备从超导材料、结构设计到成套制备工艺已打破国外技术垄断，实现完全国产化。宋云涛介绍，这个超导磁体应该是目前国际上最先进的，也是未来我们要实现聚变能发电，建设聚变堆的一个关键的核心部件，一个关键的核心技术。据了解，6月27日这两项核聚变堆关键部件的核心技术突破，将大幅提升我国在该领域的自主研发与工程建造能力。雄安新区天然气供应专线工程正式投运记者6月27日从国家管网集团获悉，陕京管道雄安新区天然气供应专线工程正式投运，与已供气的蒙西管道形成“双气源”保障，为雄安新区清洁用能提供支撑。雄安新区天然气供应专线起自陕京二线任丘分输站下游20公里处，终点位于雄县苟各庄镇雄安末站，线路全长5.8公里。全线设置2座站场，设计年输气能力31.6亿立方米。国家管网集团北京管道公司项目管理中心主任刘刚介绍，专线可将陕京二线天然气供应至雄安新区，助力形成多源多向、互联互通的供气格局，满足新区企业生产用能与居民采暖、生活用气需求。（央视网）

光明日报北京6月27日电（记者温源）国家管网集团日前在北京正式发布氢气管输工程技术方案与成套标准，为氢气管输的接入、储运、交付建立完整的技术规范与标准体系，填补了我国长距离、规模化氢气管输成套技术与标准空白，标志着我国氢气长输管道实现从单点技术攻关向体系化应用的关键跨越。此次发布的氢气管输工程成套技术，紧扣新建氢气管道、天然气管道掺氢评估与改造、氢气接入与交付、运行管理、维修维护、安全管理和完整性管理等工程核心需求，首次构建氢气管输工程技术图谱，可应用于新建氢气管道和在役天然气管道改输/掺氢输送两大应用主场景下的6个子场景，同步发布的标准体系及成套企业标准，全面覆盖氢气管道材料、设计、施工、安全、运维等全流程关键环节，为氢气管输工程试点示范、规模化推广提供权威规范的技术依据和标准支撑。国家管网集团依托“全国一张网”资源优势，持续推进氢能管输技术攻关与产业布局，目前已形成集核心技术、标准体系、试验平台于一体的综合能力：建成国内功能最全、压力等级最高的10兆帕管道掺氢输送试验平台，明确在役管道安全掺氢边界；自主研制泄漏监测系统等核心设备；构建企业、行业、国家、国际四级联动标准体系，立项多项ISO国际标准。《光明日报》（2026年06月28日 03版）

6月26日，国家管网集团氢能储运技术交流会在京举行。会议正式发布氢气管输工程技术方案与成套标准，为氢气管输的接入、储运、交付建立完整的技术规范与标准体系，填补了我国长距离、规模化氢气管输成套技术与标准空白，标志着我国氢气长输管道实现从单点技术攻关向体系化应用的关键跨越。会议发布的氢气管输工程成套技术，紧扣新建氢气管道、天然气管道掺氢评估与改造、氢气接入与交付、运行管理、维修维护、安全管理和完整性管理等工程核心需求，首次构建氢气管输工程技术图谱，可应用于新建氢气管道和在役天然气管道改输/掺氢输送两大应用主场景下的6个子场景，同步发布的标准体系及成套企业标准，全面覆盖氢气管道材料、设计、施工、安全、运维等全流程关键环节，为氢气管输工程试点示范、规模化推广提供权威规范的技术依据和标准支撑。管道输送作为氢能“制储输用”的关键环节，是实现氢气大规模、长距离、高可靠运输的核心路径，更是新型能源“质能网”建设的重要组成部分，对完善新型能源体系、推动氢能产业规模化落地具有基础性支撑作用。国家管网集团依托“全国一张网”资源优势，持续推进氢能管输技术攻关与产业布局，目前已形成集核心技术、标准体系、试验平台于一体的综合能力：攻克高压纯氢输送氢脆难题，开发国内首个10兆帕 X60钢级输氢专用管材；建成国内功能最全、压力等级最高的10兆帕管道掺氢输送试验平台，明确在役管道安全掺氢边界；自主研制泄漏监测系统等核心设备；构建企业、行业、国家、国际四级联动标准体系，立项多项ISO国际标准。此次氢气管输工程成套技术与标准体系的发布，将有效破解我国氢气管输规模化发展的技术壁垒与标准瓶颈，有力支撑我国氢能产业化、规模化发展，加速新型能源“质能网”布局，服务“双碳”战略与新型能源体系建设，为能源强国建设持续注入绿色“氢”动力。

新华社客户端昆明6月17日电 16日，云南省2026年油气管道地震灾害抢险复产保供应急演练在保山市隆阳区水寨乡举行。本次演练由云南省能源局、省应急管理厅、保山市人民政府、国家管网集团云南公司联合主办。云南地处板块碰撞挤压带，地质构造复杂。本次演练模拟保山市境内突发7.0级地震，中缅原油、天然气及云南成品油管道三管并行段同时受损泄漏，三条管道相继紧急停输。接报后，企业迅速启动应急响应，保山市人民政府成立现场应急救援联合指挥部，公安、消防、卫健、生态环境等多部门赶赴现场。云南省能源局、应急管理厅联合工作组进驻现场，构建“省级统筹、市级主导、企业主责”的三级联动指挥架构。演练实战检验了“政企协同、空地一体”的立体化救援能力。无人机、侦测机器人、系留式飞艇等智能装备投入侦察巡检；步履式挖掘机、重载无人机编队破解山地投送难题；激光扫描下料、全自动焊接等工艺提升抢修效率；生态环境部门对流域水质实施立体监测。经紧张抢险，受损管道全部修复，三条主干管道平稳启输，泄漏油品有效回收，流域生态环境安全得到保障。此次演练达到了检验预案、锻炼队伍、磨合机制的预期目标。

6月15日，记者从国家管网集团西部管道有限责任公司获悉：西气东输二三线果子沟管道工程1号隧道外第100道焊口顺利通过全自动超声和数字射线检测评定，达到进入后续焊接作业标准，自此项目施工进入“繁忙期”。6月15日，西气东输二三线果子沟管道工程建设忙。（摄影：王晋中）西气东输二三线果子沟管道工程施工条件极为复杂。项目沿线山势陡峭、地形落差大，最大施工坡度达30°，加之山区天气多变、设备转场频繁，施工难度陡增。而隧道施工区域，更是面临作业空间狭小、双管并行布设、环境潮湿、积水等多重挑战。西气东输二三线果子沟管道工程分为隧道、线路及站场两大板块。其中4条山体隧道总长度23.147公里，工程自2023年10月15日动工，目前综合进度达72.78%。现阶段1号隧道已顺利贯通，2号、3号隧道TBM掘进分别完成3221.63米、4966.85米。线路及站场工程采用双管同沟敷设方式，管道总长32公里，配套建设场站2座，该标段于2026年4月10日开工，计划投入4个全自动焊接机组并行施工，目前2个全自动焊接机组已开工，已完成扫线3.83公里，焊接完成1.38公里，防腐补口完成0.73公里。西气东输二三线果子沟管道工程采用管径1219毫米、壁厚26.4毫米的大口径厚壁管道，该规格在国内长距离输气管道建设中并不多见，对焊接精度、工艺稳定性、现场管控能力都提出了更高要求。工程开工以来，项目团队锚定精品工程建设目标，高标准开局、高质量推进，紧盯管道焊接、防腐补口、无损检测三大核心工序，建立全流程、全链条、全覆盖质量管控体系，多措并举严守工程质量底线。

激流翻涌的怒江之上，绳索牵引、围油栏入水、锚点锁定，阶梯型的围油栏在每秒2.5米流速的激流中展开，像一只巨大的臂膀，将油品挡在拦截区内。近日，国家管网集团云南公司（以下简称“云南公司”）在位于怒江峡谷腹地的云南省保山市龙陵县碧寨乡，开展了中缅原油管道怒江跨越泄漏水面溢油围控应急处置演练。云南公司运营管理的中缅油气管道，是国家四大能源通道之一。该管道在云南境内穿越怒江、澜沧江、瑞丽江3条河流，其中地处深山峡谷的怒江，堪称溢油围控应急处置的极限考场。演练两次均取得成功，这意味着我国山区河流溢油围控技术走在世界前列。“管道抢险，尤其是河流溢油围控，在云南区域难度极高。”云南公司昆明维抢修分公司副经理汪嘉伟介绍，中缅管道穿越横断山脉，频繁进行高难度跨越，尤其是怒江段，地形起伏剧烈，给建设、运营和管理带来巨大挑战。江水从峡谷深处奔涌而来，常态流速可达每秒2米。“国际上溢油围控主要针对海洋，针对河流的较少。一些国外的专家看到怒江后，都摇头说太难了。”汪嘉伟说。但云南公司昆明维抢修分公司的职工用了不到9年时间，把这件事做成了。在澜沧江和瑞丽江上，云南公司昆明维抢修分公司团队溢油围控演练获得成功，但其经验和数据在怒江并不适用，团队早期屡屡碰壁。“当时我们沿用传统的一字型布放，围栏横在河面上，这在缓流河道没问题，但在怒江强水流的冲击下，围油栏很快就倒伏、沉没。”汪嘉伟解释。更棘手的是，初期，他们不清楚怒江的水文流速和水流分布规律，溢油围控方案很大程度上依赖个人经验，没有精准的数据。同时，锚点施工耗时长、场地要求高，无法实现多点灵活布设。针对这种情况，团队做了一件事：把经验变成算法。他们自主开发了“河流溢油围控决策辅助应用程序”，将现场测出的流速、断面、水深等数据输入程序，便能自动生成合适的布放方案。多年来，团队辗转怒江沿线多处险滩开展数十次实验，反复优化锚点固定、围油栏布放方式，升级改造牵引设备。2024年，该程序获评国家安全生产应急救援中心“五小”科技创新成果。2025年2月上旬，团队再次在碧寨渡口开展演练，完成了流速每秒1.5米的拦截。这是我国第一次成功实现怒江流域溢油围控演练。今年5月9日进行的演练难度再次升级。江水咆哮着冲过碧寨渡口，流速增至每秒2.5米。江面上，冲锋舟逆流前行，牵引着围油栏向预定锚点移动，绳索的张力随时都在变化。这一次，团队有了新的“眼睛”，防水拉力计连接在围油栏与锚点之间，数据实时传回。当最后一个锁扣锁定，围油栏在激流中展开，稳稳拦在江面上。溢油围控是“最后一道防线”，但“防”永远比救更重要。云南公司更在意的是：不让事故发生。距离碧寨渡口数百公里外，云南公司的生产监视与应急指挥中心里，大屏上实时跳动着数千个数据：光纤预警系统感知管道周边的异常振动；固定摄像头智能识别危险行为；管道穿越河流处，质量传感器24小时监测管道本体异常；怒江、澜沧江等江河沿线，水文探测仪器将流速数据实时传回指挥中心。所有数据汇入集中监视平台，由算法辅助判断，分级推送预警。此外，怒江沿线选定7处关键拦截点，实行“一河一案”模式，为每条河流量身定制溢油防控预案。这套“空天地一体智能巡护架构”让大多数风险在变成泄漏事故之前就会被发现。“云南在山区河流溢油回收和抢险领域的技术、标准和经验，为解决同类难题提供了参考。”汪嘉伟说，云南公司不断进行智能化创新，破除技术壁垒，为中缅油气管道筑起一条既保能源通畅、又守绿水青山的坚实防线。（中青报·中青网记者 张文凌   2026年06月15日  02版）

6月13日，第10届中国—南亚博览会进入第3天。昆明滇池国际会展中心内，中外客商与市民观众往来有序。在服务贸易馆、绿色能源馆和制造业馆，三家央企分别展示着物流、能源、信息三个关键领域的互联互通成果，共同诠释中国与南亚东南亚之间日益紧密的合作。低空经济展示区吸引众多观展者驻足观看服务贸易馆内，中国物流集团展区以集装箱为核心设计元素，蓝、绿、白配色彰显高效、绿色理念。“我们是首次参加南博会，希望让更多人了解物流‘国家队’如何服务区域互联互通。”展区工作人员介绍。展区中央的沙盘吸引了众多目光——昆明商贸服务型国家物流枢纽多式联运国际集结中心项目模型。该项目位于昆明王家营核心物流片区，紧邻中老铁路始发站，占地约300亩，计划于今年8月开工。沙盘上，铁路、公路、冷链作业区布局清晰，讲解员指着模型说：“未来，东南亚的生鲜货物在这里的高标仓内快速换装，大幅降低损耗。”绿色能源馆内，国家管网云南公司在展区展示了全省天然气管网运行现状与未来布局。据了解，公司管理油气管道总长度超4186公里，截至今年5月底，天然气管道累计输气量达512亿立方米，折合可替代标准煤约6800万吨，可减少约6900万吨二氧化碳排放。原油管道累计输量达9600万吨，云南成品油累计输量超1亿吨。企业源源不断地为云南经济社会发展输送“工业血液”，有力支撑了全省的工业生产和居民生活。制造业馆内，中国移动以“共育数字丝路新生态，合创AI+新时代”为参展主题，展区“数字山海”的设计理念直观诠释了算力筑基、网络联通的发展思路。现场机器狗智能装备人气十足，不少小朋友驻足观看、互动体验，近距离感受AI技术的趣味与魅力。现场工作人员汪鑫介绍，本次展会重磅推出Token工厂全景服务体系，首发AI智能玩具以及五款自研AI应用，覆盖办公、招采、心理服务等多个领域，同时面向观展群众发放专属算力权益，让前沿数智成果走进日常生活。“依托云南独特的区位优势，我们全力打造数字信息大通道与南向国际算力走廊。”汪鑫表示，升级后的昆明国际通信骨干节点大幅压缩跨境网络时延，目前全省总算力规模已达1500P。从量子通信、矿山无人作业、智慧农业，到自助民宿、低空经济，各类数字化解决方案逐一亮相。企业同时运营省内官方数据交易平台，并在10号馆布设智慧养老展区，形成产业、民生、跨境合作融合发展的数智格局，稳步推进数字丝路建设。

近日，我国首个百万方级盐穴储氢示范工程在河南省平顶山市正式投产运行。作为我国首座盐穴储氢库，该工程验证了我国地质储氢技术的可行性，构建了自主可控的地下氢能储备体系，为突破氢能大规模储备瓶颈提供了技术路线。盐穴，曾经被当作盐矿开采后的废弃资源，如今正成为多种储能技术的重要载体之一。新型储能产业迅猛发展，盐穴资源价值日益凸显，堪称地下“储能银行”。然而，随着盐穴储能项目的推进、落地，一些新问题也逐步显露。地下盐穴如何合理开发？地下空间产权归属如何确认？怎样协调盐穴储能产业与传统盐矿产业之间的矛盾？这是新兴产业快速发展过程中亟待破解的难题。国网孝感供电公司技术人员（左）与应城300兆瓦级压缩空气储能电站操作人员在巡视电力设备，确保设备运行正常。新华社记者 程敏摄盐穴变身能源宝库泰山脚下，一座利用空气发电的“超级充电宝”初具雏形。这就是全球在建单机功率最大的压缩空气储能电站——“能储一号”山东泰安350兆瓦压缩空气储能创新示范电站。这座“超级充电宝”的亮点之一，是利用地下盐穴来储存压缩空气，进而实现发电。其年发电量高达4.6亿度，相当于20多万户家庭一年的生活用电。“用电低谷时，富余的电能会驱动‘打气筒’，将空气压缩至‘气球’里形成高压状态。”中国能建集团所属中国能建数科集团泰安压气储能电站项目经理刘少勇解释说，“气球”就是指这座电站的储气库——地下废弃盐穴。空气压缩过程中产生的热量会以热水、熔盐等形态储存在地面的储热罐中。“用电高峰时，‘气球’会释放所储存的高压空气，同时储热罐会释放所储存的热量。这时，高压空气被加热，产生极大的膨胀力来驱动空气透平发电机组。这一过程，就像空气吹动风电机组的‘大风车’一样，产生电能并向电网供电。”刘少勇说，电站运行将有效实现电网的“削峰填谷”，显著提升电网的调节能力以及对风电、光伏等新能源的消纳能力。《中国新型储能发展报告2025》显示，截至2024年底，在各类新型储能技术路线中，压缩空气储能是除锂离子电池储能外的主要技术路线之一。中国科学院工程热物理研究所高级工程师侯虎灿告诉记者，国内盐穴压缩空气储能已跨越技术理论研究阶段，目前正处于产业化初期，并加速迈向商业化，发展势头十分迅猛。“2022年，国内首个盐穴压缩空气储能示范项目——金坛盐穴压缩空气储能项目投运，示范效应显著，自此行业开始进入高速发展期。”国家能源地下储气库研发中心副主任、中国石油勘探开发研究院地下空间利用研究所所长完颜祺琪接受记者采访时介绍，当前，国内盐穴压缩空气储能项目已建成并网6座、在建8座、在研6座，主流装机规模300—350兆瓦，能源转换效率60%—70%。我国利用盐穴开展储能早有先例。2005年，随着“西气东输”等国家战略工程的推进，“盐穴储气亚洲第一库”——金坛储气库建成，不断积累盐穴综合利用经验与技术。目前该储气库由国家管网集团储能技术公司运营管理。值得关注的是，新型储能产业的快速发展，正在赋予盐穴更多新的角色。2025年7月下旬，由中盐集团与清华大学等单位合作的“大规模盐穴储氢”项目主体工程在江苏常州正式开工建设。“盐穴是实施大规模物理储能的理想场所。”国家管网集团储能技术公司盐穴（硐室）技术中心主任陈加松认为，利用盐穴等深层地下空间进行能源储备具有多种优势。从安全角度看，陈加松分析，盐穴深层地下空间处于恒温、恒压、密闭环境，盐穴四周由岩盐层保护，能够承受较高的运行压力。而且，岩盐具有低渗透性和损伤自愈合特性，能有效抵御地震、爆炸等外部冲击，从源头上管控环境风险。不仅如此，盐穴还有经济性好和节约用地等优势。陈加松谈到，单体盐穴容积可达数十万立方米，利用盐穴腔体作为储存容器，能够节省钢材、水泥等建材。此外，储库的主体结构位于深部地下，地面仅需配套建设少量的井口和集输设施，相比传统模式，占地规模得到有效控制。以金坛储气库为例，目前其日调峰采气能力达2700万立方米，对应的地面注采井单井占地仅约两亩，极大地节约了宝贵的土地资源。开发盐穴资源，对于解决可再生能源消纳难题、构建以新能源为主体的新型电力系统也具有重要作用。“理论上讲，利用盐穴建设压缩空气储能电站，具有容量大、寿命长、响应快等优势。”陈加松说。在陈加松看来，长期以来，单一的采卤制盐模式导致地下空间资源利用率低，且留下了大量废弃老腔，存在安全隐患。通过“采卤—造腔—储能”一体化开发，可以将废弃的“地下空洞”转化为宝贵的“地下银行”。记者了解到，我国地下盐矿资源丰富，储量超万亿吨，主要分布在江苏、湖北、河南等经济腹地。据粗略统计，我国符合储能使用条件的盐穴超2000腔。如果盘活相关资源，能实现1000万千瓦装机容量的盐穴储能能力。这相当于一座特大型城市的用电负荷，将有力促进我国新型电力系统的构建。正在施工中的江苏省淮安盐穴压气储能发电项目。视觉中国供图产业开发遭遇瓶颈江苏省常州市金坛区拥有我国东部地区综合指标最佳的大型盐矿，该地区盐穴空间开发利用也走在全国前列。“新型地下空间开发利用经济潜力巨大，从金坛区盐穴储气项目运营情况看，建成的每腔盐穴每年租金约200万至400万元，其价值已经远远超过采卤制盐的价值。”自然资源部咨询研究中心公共政策研究所副研究员刘炎说。然而，盐穴空间在具备可观经济潜力的同时，也面临着多重现实困境。“我国地下空间储能的发展起步相对较晚，相关管理制度尚不完善，尤其是相关产权制度明显滞后于实践需求，这制约了其开发利用进程。”刘炎指出。其中一个不容忽视的问题是盐穴所有权归属争议：盐矿采完以后，盐穴空间的产权到底属于盐矿企业还是属于国有？这个问题目前并无定论，仍处于“灰色地带”。“根据我国宪法和矿产资源法，盐穴所依附的岩盐资源归国家所有，但盐穴本身作为地下空间资源，其所有权是否直接等同于岩盐资源存在争议。”刘炎说。长期以来，我国法律对于采矿权灭失后留下的地下空间归属界定不清。南京审计大学工程审计学院教授陈永泰一直关注盐穴储能项目的发展。陈永泰告诉记者，目前部分盐企会以一定期限对外租赁盐穴。但租赁期间，一旦遭遇政策变化，涉及地下空间使用项目的前景和经济性都将存疑。“这是我们目前比较担心的问题。”一位业内人士坦言，“在推进地下空间使用项目时，我们感觉心里没底。”记者在采访中了解到，当盐穴地下空间的产权归属与矿业权交叉时，有时会牵扯多方“拉锯”。例如，在油气资源与盐卤资源富集的重叠区域，不同矿种的矿业权在垂直空间上发生重叠，可能导致开发权益难以协调。这一矛盾在江汉平原地区尤为尖锐。该区域2000多平方公里的范围，几乎均被油气探矿权或采矿权覆盖。油田方担心盐穴造腔破坏油气层结构，出于维护矿权单一性、生产安全性及未来开发权益的考量，很难同意盐矿矿权与油气矿权在垂直空间上的重叠。因而，这里出现了“油盐打架”的局面，导致当地大量优质盐穴资源因无法协调矿权关系而处于“冻结”状态。另外一个发展瓶颈是，岩盐矿产资源开发与地下盐穴空间资源利用之间缺乏有效统筹。基于目前的实际情况，我国用于建设盐穴储气库项目的盐矿开采回采率约为5%——远低于相关部门规定的岩盐矿床不低于23%的开采回采率。也就是说，建设用于储能的盐穴，需要盐企牺牲部分采盐收益。“盐矿企业通过采盐产生收益，但利用盐穴进行储气，盐穴周围的岩盐层需要达到足够厚度，才能保证盐穴的稳定性和密封性。”侯虎灿说。刘炎分析，建设盐穴储气库与采盐本质上是两种业态，二者在目标、工艺设计等方面存在显著差异。储气库以长期稳定性和安全性为核心，需牺牲部分采出率以优化腔体形态；而采盐工艺追求最高效率溶解盐岩并提取卤水，以实现矿产资源的充分利用，因此对腔体形态控制要求较低。据业内人士介绍，协调新型储能产业与传统盐矿产业之间的关系至关重要。盐企在盐矿开采过程中，为实现利润最大化，一般会应采尽采。但是如果把盐穴采到“磨底”或者“串通”的程度，就很难用来储能了。这会使盐穴真的变成废弃资源。今年4月，江苏省淮安市自然资源和规划局公布《淮安市盐穴地下空间开发利用管理办法（征求意见稿）》。关于该征求意见稿起草情况的说明提到，现有土地管理法、矿产资源法、民法典等上位法，未专门界定盐穴的所有权、使用权、收益权。法规的缺失导致政府与企业因权属争议、利益分配产生冲突，不利于盐穴的安全开发利用，地下资源价值无法转化为经济动能。地方试点寻求破局围绕地下盐穴空间开发利用面临的诸多问题，多地开展了相关探索。为了加强盐穴资源创新性配置管理，2025年1月，江苏省常州市人民政府印发《常州市新型地下空间（盐穴）开发利用管理办法》，明确盐穴地下国有建设用地使用权的有偿使用，参照地表国有建设用地使用权有偿使用的方式和程序办理。这意味着，将深层盐穴地下空间认定为国家所有。今年1月，湖北省应城市自然资源和规划局公布《应城市新型地下空间（盐穴）开发利用管理办法（草案）》（征求意见稿）。该办法提出，应城市人民政府统一领导本行政区域内盐穴开发利用管理工作。中国能建集团投资建设的“能储一号”湖北应城300兆瓦盐穴压缩空气储能项目。中国能建集团供图《淮安市盐穴地下空间开发利用管理办法（征求意见稿）》则提出，开发利用盐穴应当依法取得地下国有建设用地使用权。刘炎介绍，目前，在我国相关学界和管理部门中，“从国家安全和公共利益出发，地表以下一定范围之外的地下空间，其所有权应归属于国家”这一观点得到广泛认同。常州市便采取此制度理念，明确将深层盐穴地下空间认定为国家所有。但在缺乏法律支撑的情况下，这种做法仍存在法律风险，可能引发纠纷。实际上，在全国性法律规范尚未建立的情况下，各地的盐穴开发利用，只能在矛盾和争议中摸索前行。为协调新型储能产业与传统矿产产业之间的关系，中国能建数科集团采取了不同尝试。其中包括在盐矿开采之前，主动与盐企进行沟通，按照压缩空气储能项目的要求提前定制盐穴储气库，引导盐企以适合盐穴储气库建设的方式来采矿。“关于盐穴地下空间利用，目前国家层面尚无相关法律法规和政策举措。但随着新能源装机规模的快速增长，发展长时大规模储能已势在必行。”完颜祺琪建议，国家层面尽快开展相关立法研究，同时进一步厘清我国盐穴地下空间分布及利用现状，明确可用于盐穴储能的资源潜力。他还提出，在当前情况下，各盐穴储能项目可从实际出发，采取矿权换股权、卤水换矿权、盐穴老腔租赁、空间购买等多元化合资合作模式。“鉴于盐穴空间已成为一种重要资源，有必要对其进行统筹管理，以促进盐穴空间的规范利用。同时，建议相关主管部门加强盐穴使用全生命周期的监管。”侯虎灿说道。陈永泰认为，从长远看，解决深层地下空间开发的核心困境，关键在于从法律层面剥离“地表土地”“地下矿产”与“地下空间”的三方关系，确立深层地下空间作为独立自然资源资产的法律地位。陈永泰建议，在制定新《矿产资源法》配套政策制度时，应进一步明确深层地下空间，特别是具备战略储备功能的盐穴、油气藏的所有权、利用权及用益物权等权属关系，以减少因权属不清引发的争议，为资源的高效配置提供清晰的法律依据。为加快盐穴等新型地下空间的开发利用，刘炎认为，应在顶层设计层面总结地方试点经验，探索建立归属清晰、权责明确、保护严格、流转顺畅、监管有效的盐穴等新型地下空间产权管理制度。刘炎建议，明确盐穴等新型地下空间权利类型，探索由政府相关部门统一行使所有权职责；编制新型地下空间开发利用专项规划，并将其纳入国土空间总体规划体系；同时，探索建立新型地下空间建设用地使用权供应机制，细化出让规则和出让流程。针对盐穴储能因需预留保护层致使资源回采率偏低的特殊工艺要求，陈永泰建议完善矿产资源考核评价机制，构建涵盖资源回采率、地下空间利用效率、运营安全等指标的多维度考核体系。同时，陈永泰建议，出台试点支持政策，将盐穴纳入国家战略性资源，将服务于国家骨干管网调峰、石油储备及大规模压缩空气储能的重点盐穴项目视同国家战略性矿产资源开发项目进行管理。（科技日报记者 刘园园 策划 刘恕 李坤）

本报讯（记者赵黎浩）记者日前从国家管网集团云南公司（以下简称云南公司）获悉，百昆成品油管道作为国家西部大开发重要战略工程，投运10年已累计向云南输送成品油4600万吨，彻底改变了文山、红河、玉溪等沿线地区“油荒”历史，大幅压降物流运输成本，释放公路、铁路运力，为滇中及沿线州市经济发展与民生用油筑牢能源根基。作为百昆线的运营管理方，云南公司管理管道总里程4186公里，主要负责中缅油气管道、云南成品油管道、西南成品油管道、百昆成品油管道等5条管道的投资建设与运营。数据显示，截至今年5月，天然气管道累计输量512亿立方米，折合可替代标准煤约6800万吨，可减少约6900万吨二氧化碳排放；原油管道累计输量9600万吨，云南成品油累计输量超1亿吨。据了解，云南公司所辖管道80%以上敷设于山地高原。面对世界级山地管道运维难题，云南公司创新打造特色山地管道地灾防治体系，从数据库、监测平台、监测感知、预警预防等方面加强地灾防控，建成“专业监测+人工巡查”双网融合的监测网络，对管道周边地质体实施24小时不间断“体检”，实现从被动抢险向主动预警转变。为推动构建“全国一张网”，云南公司还全力推进国家“十四五”重大能源工程——广西LNG外输管道复线（百色—文山）项目，管道全长346.8公里，设计压力10兆帕，设计年输量10亿立方米，目前工程进度已完成73%。建设投产后，将打通“海气入滇”新通道，有效解决云南气源单一问题。

6月3日，国家管网集团西部管道有限责任公司（简称：西部管道公司）首例进口输油泵全套检修备件国产化项目经过2000小时的长周期运行，正式通过验收，成功破解进口输油泵备件采购周期长、采购成本高、售后技术服务滞后等生产痛点，降低设备运维成本70%。图为西部管到公司技术人员对进口输油泵全套检修备件国产化项目进行测试。马宏军 摄进口输油泵全套检修备件国产化项目由西部管道公司联合国内石化泵、密封领域头部生产企业，聚力攻克进口输油泵核心零部件国产化难题，成功完成转子、风扇、配套机械密封等关键检修部件的自主研制，实现全套核心备件自主可控。图为西部管到公司技术人员对进口输油泵全套检修备件国产化项目进行测试。马宏军 摄项目团队将计算流体动力学技术深度融入泵体水力设计全流程，通过转子动力学精准复核一阶湿态临界转速，保障设备运行安全裕度，打破传统设备研发的技术局限；制造环节创新采用熔模精密铸造与3D打印协同制造工艺，大幅提升零部件精度与适配性；在机械密封研发中，创新应用摩擦副镶装变形可控、端面织构等关键核心技术。同时，项目依托国产化研制契机，针对性解决了设备长期存在的轴承箱漏油、两端轴瓦备件无法互换等顽固设备隐患，全面优化设备运行性能。图为西部管到公司技术人员对进口输油泵全套检修备件国产化项目进行测试。马宏军 摄经多轮工厂试验与现场工业运行测试验证，本次国产化研制的检修备件结构设计科学合理，适配性、稳定性优异，泵组整体运行各项性能指标均满足行业标准及生产运行要求，圆满实现进口输油泵全套核心备件国产化替代。该项目的成功验收，将为国内泵体及密封行业技术升级、国产高端流体设备迭代发展提供了优质实践案例，助力公司关键设备运维自主化、高质量发展。此前，西部管道公司专程邀请中国通用机械工业协会泵业分会、全国泵标准化技术委员会等行业权威专家组成专项验收专家组，对进口输油泵全套检修备件国产化项目进行验收。验收专家组一致认定：该项目各项指标达标、技术成果成熟可靠，正式通过验收，研制的全套检修备件可全面应用于同型号进口输油泵的日常检维修、设备升级改造及老旧备件替换工作。（马宏军）